Aula 1Verificações pré-instalação: confirmando modelo da unidade, componentes compatíveis, requisitos de carga de refrigerante e lista de ferramentasEsta seção aborda verificação de compatibilidade de unidades interna e externa, dados da placa, tipo e carga de refrigerante, condições do local e ferramentas/instrumentos necessários antes de iniciar o trabalho, evitando retrabalho, danos e instalações inseguras.
Confirmando compatibilidade de modelos interna e externaVerificando tensão, fase e frequência na placaConfirmando tipo de refrigerante de fábrica e carga baseAvaliando condições do local e restrições de fixaçãoPreparando ferramentas, EPIs e instrumentos de testeAula 2Documentação de comissionamento: registrando medições, configurações e papelada de entrega ao clienteAqui você documentará valores medidos, configurações e resultados de testes, preencherá formulários de garantia e regulatórios, e fará entrega ao cliente, explicando controles, manutenção e limitações principais de operação de forma clara.
Registrando leituras elétricas e de refrigeraçãoAnotando configurações e ajustes de controleAnexando fotos ou relatórios digitais de testePreenchendo formulários de garantia e conformidadeExplicando operação e manutenção ao usuárioAula 3Abertura das válvulas de serviço, verificação inicial da carga, medição de pressões e temperaturas, e ajuste para altitude/comprimento de linhaEsta seção explica abertura correta das válvulas de serviço, verificação total da carga de refrigerante, medição de pressões e temperaturas de linha em operação, e aplicação de correções para altitude e comprimento de linha para manter desempenho do inverter nos limites de projeto.
Sequência para abertura gradual das válvulas de serviçoVerificação de vazamentos nos hastes das válvulasComparando placa e dados de comprimento de linhaMedindo pressões e temperaturas em operaçãoAjustando carga conforme tabelas do fabricanteAula 4Isolando linhas, fixando linha de refrigerante e cabo elétrico, e grampeando para minimizar tensõesAqui abordamos isolação de linhas refrigeradas, roteamento e fixação da linha e cabo de controle, grampeamento para reduzir tensão mecânica e proteção contra UV, abrasão e vibração para manter eficiência e evitar ruído.
Selecionando espessura correta de isolaçãoIsolando completamente linhas de sucção e líquidoAgrupando linha de refrigerante e cabo de controleGrampeando e suportando para aliviar tensõesProtegendo linhas contra UV e bordas cortantesAula 5Sequência de evacuação e teste de estanqueidade: conectando manômetros, operação da bomba de vácuo, teste de retenção e interpretando leituras de micrômetroAqui você aprenderá a conectar manifolds e mangueiras, fazer vácuo profundo, realizar teste de vácuo em repouso, interpretar leituras de micrômetro e identificar vazamentos ou umidade antes de liberar refrigerante no sistema inverter.
Conexões corretas de manifold e mangueirasConfiguração da bomba de vácuo e condição do óleoNível alvo de vácuo e tempo de aspiraçãoProcedimento de teste de vácuo em repouso e subidaInterpretando tendências de micrômetro para vazamentosAula 6Verificações de partida: consumo de corrente, pressões em operação, diferença de temperatura, verificações de sobrecalor/sub-resfriamento do refrigerante, escuta de ruídos anormais e avaliação de vibraçãoEsta seção aborda partida inicial do sistema inverter, incluindo verificação de consumo de corrente, pressões em operação, diferença de temperatura, sobrecalor, sub-resfriamento e checagem de ruído ou vibração anormal para confirmar operação estável e eficiente.
Inspeção visual e de segurança pré-partidaMonitorando consumo de corrente do compressor e ventiladoresMedindo pressões de sucção e descargaVerificando diferença de temperatura de insuflamento-retornoAvaliando ruído, vibração e fluxo de arAula 7Instalação adequada do dreno de condensado: garantindo inclinação, formação de sifão (se exigido) e roteamento para descarga aprovada ou bombaVocê aprenderá a projetar e instalar drenos de condensado com inclinação adequada, requisitos de sifão, isolação e roteamento para descarga aprovada ou bomba, prevenindo vazamentos, odores e danos por água durante resfriamento e desumidificação.
Determinando localização e tamanho da saída de drenoDefinindo inclinação contínua e espaçamento de suportesProjeto de sifão para unidades de pressão negativaIsolando dreno em ambientes úmidosTestando fluxo do dreno e estanqueidadeAula 8Preparando placa de fixação, furando furos precisos, inserindo buchas e verificando nivelamento e prumoEsta seção detalha preparação da placa de fixação interna, marcação do layout, furação precisa de furos, instalação de buchas e verificação de nivelamento e prumo para que a unidade drene corretamente, vede bem e resista à vibração em longo prazo.
Marcando posição da placa e folgasLocalizando vigas ou pontos de fixação sólidaFurando furos de parede e penetração de manguitoInstalando buchas adequadas ao material da paredeVerificando nivelamento, prumo e rigidez da placaAula 9Fazendo conexões de cobre: corte, procedimento de flare passo a passo, ou técnica de oxiacetilenagem incluindo fluxo e purga com nitrogênioVocê aprenderá corte correto de tubo de cobre, chanframento, flare e torqueamento, além de técnicas de oxiacetilenagem com purga de nitrogênio e uso adequado de fluxo quando aplicável, garantindo juntas limpas e sem vazamento para circuitos refrigerantes inverter.
Selecionando tamanho de tubo e ferramentas de corteDesbastando e chanfrando sem contaminarDimensões de flare e configuração da ferramentaAplicando torque nas porcas flare conforme especificaçãoPurgagem com nitrogênio e técnica de oxiacetilenagemAula 10Sequência de conexão elétrica: conectando ao quadro local, instalação do disjuntor, equipotencialização, fiação de controle e verificando polaridadeEsta seção explica conexão segura ao quadro de alimentação, dimensionamento do disjuntor, aterramento, polaridade e fiação de controle de baixa tensão para sistemas inverter, garantindo conformidade com normas, requisitos do fabricante e operação eletrônica confiável.
Confirmando tensão de alimentação e dimensionamento do disjuntorRoteando e fixando cabo de energia às unidadesEquipotencialização e verificações de continuidadeFiação dos blocos de terminais interna-externaVerificando polaridade e rotação de fase
