Aula 1Soldagem e controle de juntas: métodos (soprador, microtorcha, solda a laser), inspeção de juntas e tolerâncias aceitáveisApresenta métodos de soldagem aplicados a anéis, como soprador, microtocha e laser, preparação das juntas, escolha de soldas, controle de aquecimento, inspeção visual e dimensional e limites de retrabalho aceitáveis.
Escolha do método de soldagem por tipo de anelPreparação e limpeza das juntas de soldaSeleção de soldas e fluxo compatíveis com a ligaControle de aquecimento para evitar recozimentoInspeção de cordão, poros e desalinhamentosAula 2Especificação do fluxo: do briefing de design ao despacho — etapas e responsáveisDefine o fluxo macro da coleção de anéis, do briefing de design ao despacho, mapeando etapas, responsáveis, prazos, pontos de controle de qualidade, documentos gerados e indicadores de desempenho produtivo.
Tradução do briefing em requisitos técnicosDefinição de etapas, lead time e gargalosMatriz de responsabilidades entre setoresPontos de inspeção e aprovação por etapaDocumentos e registros obrigatórios do fluxoAula 3Preparação para fundição: montagem de árvore, escolha de cera e investimento, parâmetros de burnoutDescreve a preparação para fundição de anéis, incluindo escolha da cera, montagem de árvore, seleção de revestimento, parâmetros de burnout e cuidados para minimizar porosidades, retrações e falhas de preenchimento.
Critérios para escolha da cera de injeçãoPosicionamento dos anéis na árvore de fundiçãoSeleção do revestimento e proporção água/póCurva de aquecimento e patamares de burnoutPrevenção de bolhas, trincas e inclusõesAula 4Prototipagem e aprovação de modelo: wax carving, impressão 3D ou modelagem em cera, aprovação de amostraDetalha o fluxo de prototipagem de anéis em cera ou resina, por escultura manual ou impressão 3D, critérios de avaliação estética e dimensional, ajustes de modelagem e aprovação formal da amostra piloto de coleção.
Escolha entre wax carving e impressão 3DParâmetros de modelagem para conforto e desgasteAnálise dimensional do protótipo com paquímetroCritérios de aprovação estética e ergonômicaRegistro de alterações e versão final aprovadaAula 5Corte de árvore, desbaste e preparação para solda: ferramentas e pontos de atençãoDetalha o corte da árvore de fundição, remoção de canais, desbaste inicial e preparação das áreas de solda em anéis, com foco em ferramentas, ergonomia, segurança e prevenção de trincas ou deformações.
Técnicas de corte seguro da árvore de anéisRemoção de canais sem danificar superfíciesDesbaste inicial com discos e fresas adequadosPreparação de chanfros e folgas para soldaCuidados para evitar empenos no aroAula 6Fundição: parâmetros típicos (temperatura de forno, tempo de fusão, tipos de fornos) e inspeções pós-fundiçãoAborda o processo de fundição de anéis, tipos de fornos e máquinas, parâmetros típicos de temperatura e tempo, controle de atmosfera, bem como inspeções pós-fundição para detectar defeitos e definir retrabalho.
Seleção do tipo de forno e cadinho adequadoDefinição de temperatura de vazamento da ligaControle de tempo de fusão e superaquecimentoUso de centrífuga ou vácuo na fundição de anéisInspeção visual e dimensional pós-fundiçãoAula 7Cravação de pedras: tipos de cravação (garras, chaton, pavé, canal), instrumentos, passos e inspeções parciaisExplora os principais tipos de cravação usados em anéis, ferramentas necessárias, sequência operacional, pontos de controle intermediários e critérios de inspeção para garantir segurança das pedras e padrão estético.
Seleção do tipo de cravação por design do anelPreparação de assentos, canais e furos guiaUso correto de brunidores, cravadores e microscópioInspeções parciais de alinhamento e simetriaTeste de segurança mecânica das pedras cravadasAula 8Acabamento mecânico e polimento: etapas (lixamento, limagem, jateamento, escovação, polimento), abrasivos e rodas recomendadasApresenta as etapas de acabamento mecânico em anéis, como corte, lixamento, limagem, jateamento, escovação e polimento, com seleção de abrasivos, rodas e pastas adequadas para cada liga e tipo de superfície.
Sequência de lixamento e escolha de granulaçõesTécnicas de limagem sem deformar o aroUso de jateamento para texturas controladasEscovação para acabamentos acetinados e foscosPolimento de alto brilho e controle de aquecimentoAula 9Banho e tratamento de superfície: processos de banho (ródio, banho de ouro), limpeza pré-banho e controle de aderênciaExplora processos de banho e tratamento de superfície em anéis, como ródio e ouro, etapas de limpeza pré-banho, ativação, parâmetros de corrente e tempo, além de controles para aderência e espessura do revestimento.
Limpeza química e ultrassom pré-banhoAtivação e desengraxe eletrolíticoParâmetros de corrente, tempo e temperaturaControle de espessura e aderência do banhoPrevenção de manchas, queimados e descascadosAula 10Inspeção final e embalagem: checklist final, medição de dimensões, teste de resistência de cravação e documentação de lote para expediçãoDescreve a inspeção final de anéis, incluindo verificação dimensional, avaliação de acabamento, teste de resistência da cravação, conferência de marcações, montagem de kits, documentação de lote e padrões de embalagem.
Checklist de acabamento e defeitos críticosMedição de aro, largura e peso do anelTeste de resistência de cravação e garrasConferência de marca, liga e numeraçãoDocumentação de lote e padrão de embalagemAula 11Desenho técnico e ficha técnica: informações mínimas (dimensões, tolerâncias, materiais, pedras, acabamentos)Apresenta como elaborar desenho técnico e ficha técnica de anéis, definindo dimensões, tolerâncias, materiais, tipos de pedras e acabamentos, garantindo comunicação clara entre design, engenharia, oficina e fornecedores.
Elementos mínimos do desenho técnico do anelDefinição de cotas, vistas e cortes obrigatóriosRegistro de tolerâncias dimensionais e de pesoEspecificação de ligas metálicas e durezasDescrição de pedras, cravações e acabamentos
