سبق 1ਵਰਕਹਾਰਡਨਿੰਗ, ਬਿਲਟ-अੱਪ ਐੱਜ (ਬਿਊਈ) ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਤੇ ਅਸਰਇਹ ਭਾਗ 6061 ਵਿੱਚ ਵਰਕਹਾਰਡਨਿੰਗ ਅਤੇ ਬਿਲਟ-अੱਪ ਐੱਜ ਨੂੰ ਪਰਖਦਾ ਹੈ, ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੂਲਜ਼ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਜਿਊਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਅਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸਿੱਖੋਗੇ ਜੋ ਬਿਲਟ-अੱਪ ਐੱਜ, ਰਬਿੰਗ ਅਤੇ ਅਕਾਲ ਐੱਜ ਫੇਲ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
Mechanisms of workhardening in 6061How BUE initiates on cutting edgesEffects on tool wear and chippingSurface finish and dimensional errorsParameter changes to reduce BUETool and coolant choices to limit BUEسبق 2ਅਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਟੂਲ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਚੁਣਨਾ (ਕਾਰਬਾਈਡ, ਅਨਕੋਟਿਡ ਵਿਚ ਡੀਐਲਸੀ/ਅਲਟੀਐੱਨ)ਇੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਅਲੂਮੀਨੀਅਮ 6061 ਲਈ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋਗੇ। ਭਾਗ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਨਕੋਟਿਡ, ਡੀਐਲਸੀ ਜਾਂ ਅਲਟੀਐੱਨ ਟੂਲਜ਼ ਕਦੋਂ ਵਰਤਣੇ ਹਨ, ਚਿਪਕਣ, ਗਰਮੀ, ਬਿਲਟ-अੱਪ ਐੱਜ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਡ੍ਰਾਈ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ-ਸਹਾਇਕ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ।
Micrograin carbide grades for aluminumUncoated tools and adhesion behaviorDLC coatings for abrasive or dry cuttingWhen AlTiN is acceptable on aluminumCoating impact on heat and chip flowCost versus performance trade-offsسبق 3ਅਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਲੁਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰਣਨੀਤੀਆਂ (ਫਲੱਡ ਕੂਲੈਂਟ, ਮਿਸਟ ਜਾਂ ਡ੍ਰਾਈ ਲੁਬ੍ਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ)ਇੱਥੇ ਤੁਸੀਂ 6061 ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਲੁਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋਗੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਲੱਡ, ਮਿਸਟ, ਐੱਮਕਿਊਐੱਲ ਅਤੇ ਨਿਅਰ-ਡ੍ਰਾਈ ਕੱਟਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਭਾਗ ਗਰਮੀ ਹਟਾਉਣ, ਚਿੱਪ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲੁਬ੍ਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਬਿਲਟ-अੱਪ ਐੱਜ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਧਾਉਣ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
Flood coolant flow and nozzle aimingMist and MQL setup considerationsDry cutting with external lubricantCoolant chemistry for aluminum alloysManaging foaming and corrosion riskCoolant maintenance and filtrationسبق 4ਚਿੱਪ ਐਵੈਕੂਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ ਲਈ ਫਲੂਟਸ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਵਿਆਸਾਂ ਦੇ ਟ੍ਰੇਡ-ਆਫ਼ ਚੁਣੋਇੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਖੋਗੇ ਕਿ ਫਲੂਟ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਵਿਆਸ ਕਿਵੇਂ ਚਿੱਪ ਐਵੈਕੂਏਸ਼ਨ, ਸਪਿੰਡਲ ਲੋਡ ਅਤੇ 6061 ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਭਾਗ 2, 3 ਜਾਂ 4 ਫਲੂਟਸ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਲਾਟਿੰਗ, ਰੌਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਆਸ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਗਾਈਡ ਕਰਦਾ ਹੈ।
Two-flute tools for chip evacuationThree-flute cutters for roughing 6061Four-flute tools for finishing passesDiameter choice versus spindle powerChip packing and slotting behaviorBalancing rigidity and reach needsسبق 5ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਅਲੂਮੀਨੀਅਮ 6061 ਦੇ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਗੁਣ (ਤਾਕਤ, ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ, ਚਿੱਪ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨ)ਤੁਸੀਂ 6061 ਦੇ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰੋਗੇ ਜੋ ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ, ਹਾਰਡਨੈੱਸ, ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਭਾਗ ਟੈਂਪਰ, ਗਰਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਸ਼ੇਪ ਨੂੰ ਟੂਲ ਵੀਅਰ, ਚੈਟਰ ਅਤੇ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
6061 composition and common tempersYield strength and machinability linksThermal conductivity and heat flowChip formation and chip thicknessEffect of temper on burrs and finishResidual stresses and part distortionسبق 6ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿਧੀਆਂਇਹ ਭਾਗ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿਧੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਵੀਅਰ ਮਾਪਦੰਡ, ਟੇਲਰ ਸਮੀਕਰਣ, ਕਾਉਂਟਰ ਅਤੇ ਇਨ-ਪ੍ਰੋਸੈੱਸ ਸਿਗਨਲ ਵਰਤੋਗੇ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਸ਼ੈਡਿਊਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਜਾਂ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਫੇਲ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ।
Tool wear types and failure modesDefining end-of-life wear criteriaBasic Taylor tool life equation useUsing part and time based countersSpindle load and vibration monitoringTool life tracking in CNC controlsسبق 7ਪਾਕੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਲਮੇਕਿੰਗ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਟੂਲ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਜ਼ਾਂ: ਫੇਸ ਮਿਲਜ਼, ਫਲੈਟ ਐਂਡ ਮਿਲਜ਼, ਸਲਾਟਰਜ਼, ਡ੍ਰਿਲ ਵਿਚ ਐਨੂਲਰ ਕਟਰ ਵਿਚ ਹੈਲੀਕਲ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨਇਹ ਭਾਗ 6061 ਵਿੱਚ ਪਾਕੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਲਮੇਕਿੰਗ ਲਈ ਟੂਲ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਜ਼ਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਫੇਸ ਮਿਲਜ਼, ਐਂਡ ਮਿਲਜ਼, ਸਲਾਟਰਜ਼, ਡ੍ਰਿਲਜ਼, ਐਨੂਲਰ ਕਟਰ ਅਤੇ ਹੈਲੀਕਲ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋਗੇ, ਰਿਜਿਡਟੀ, ਚਿੱਪ ਐਵੈਕੂਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲ ਸਮੇਂ ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
Face mill sizing for surfacing 6061Flat end mills for pockets and slotsHigh-feed and slotting strategiesTwist drills versus annular cuttersHelical interpolation for precise boresTool length and rigidity selectionسبق 8ਅਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਟੂਲ ਜਿਊਮੈਟਰੀ: ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ, ਰੇਕ, ਮਾਰਜਿਨ, ਬਿਊਈ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਫਲੂਟਸਇਹ ਭਾਗ ਅਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੈਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕਟਰ ਜਿਊਮੈਟਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਖੋਗੇ ਕਿ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ, ਰੇਕ, ਮਾਰਜਿਨ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਫਲੂਟਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ, ਚਿੱਪ ਐਵੈਕੂਏਸ਼ਨ ਅਤੇ 6061 ਵਿੱਚ ਬਿਲਟ-अੱਪ ਐੱਜ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
High rake angle for free cuttingHelix angle choices for 6061Margin width and tool guidancePolished flutes and chip evacuationCorner prep and edge hone sizeGeometry to reduce built-up edgeسبق 9ਅਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਕਲਾਈਮਬ ਵਿਚ ਕਨਵੈਂਸ਼ਨਲ ਮਿਲਿੰਗ: ਫਾਇਦੇ, ਹਰ ਇੱਕ ਵਰਤਣ ਦਾ ਸਮਾਂਤੁਸੀਂ ਅਲੂਮੀਨੀਅਮ 6061 ਵਿੱਚ ਕਲਾਈਮਬ ਅਤੇ ਕਨਵੈਂਸ਼ਨਲ ਮਿਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋਗੇ। ਭਾਗ ਚਿੱਪ ਥਿਕਨੈੱਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ, ਬੈਕਲੈਸ਼ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰੌਫਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਹਰ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।
Chip thickness in climb vs conventionalBacklash and machine condition limitsRoughing strategy selection in 6061Finishing passes and wall stabilityTool deflection and dimensional errorEntry, exit, and workholding effectsسبق 10ਰੌਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਲੂਮੀਨੀਅਮ 6061 ਲਈ ਆਮ ਟੂਲ ਵਿਆਸਾਂ ਲਈ ਫੀਡ, ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਡੈਪਥ-ਆਫ਼-ਕੱਟ ਰੇਂਜਾਂ (ਟੇਬੂਲੇਟਿਡ)ਇਹ ਭਾਗ ਰੌਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ 6061 ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫੀਡਜ਼, ਸਪੀਡਜ਼ ਅਤੇ ਡੈਪਥ ਆਫ਼ ਕੱਟ ਦੀਆਂ ਰੇਂਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਟੂਲ ਵਿਆਸ, ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਰਿਜਿਡਟੀ ਅਨੁਸਾਰ ਰੇਂਜਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋਗੇ, ਫਿਰ ਟੇਬੂਲੇਟਿਡ ਮੁੱਲਾਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਸਿੱਖੋਗੇ।
Roughing vs finishing parameter objectivesTabulated ranges by tool diameterAdjusting for spindle power and rigidityEffect of radial vs axial engagementChip load per tooth and feedrate mathScaling values for small and large tools
