पाठ 1Dewatering र सुकाउने विधिहरू: centrifuges, तापीय dryers, vacuum, एक्स्ट्रुजन अघि लक्ष्य आर्द्रता स्तरहरूएक्स्ट्रुजन अघि धुटी flakes को dewatering र सुकाउनेमा केन्द्रित। Centrifuges, यान्त्रिक dewatering, तापीय र vacuum dryers को तुलना गर्दछ, र विभिन्न पोलिमरहरूका लागि लक्ष्य आर्द्रता स्तरहरू परिभाषित गर्दछ जसले hydrolysis, voids, र प्रक्रिया अस्थिरता रोक्छ।
Mechanical dewatering: screw presses and centrifugesThermal dryers: hot air, infrared, and contact typesVacuum drying for hygroscopic polymers like PETTarget moisture levels for PET, PA, and othersEnergy optimization and dryer performance controlपाठ 2Solid-state सफाई र post-extrusion चरणहरू: melt filtration, solid-state polycondensation (SSP) PET मा IV recovery का लागिउच्च-प्रदर्शन recyclates का लागि post-extrusion चरणहरू समेट्छ, जसमा melt filtration polishing, pellet cooling, र PET IV recovery का लागि solid-state polycondensation। प्रक्रिया अवस्थाहरू, गुणस्तर नियन्त्रण, र खाना-संपर्क प्रयोगका लागि नियामक विचारहरू व्याख्या गर्दछ।
Melt filtration polishing and fine contaminant removalStrand and underwater pelletizing system choicesSolid-state polycondensation principles for PETIV monitoring, residence time, and temperatureFood-contact compliance and decontamination testsपाठ 3विभाजन र घनत्व-आधारित प्रक्रियाहरू: float-sink ट्यांकहरू, hydrocyclones, PET/PE विभाजनका लागि specific gravity विण्डोजपुनर्चक्रणमा प्रयोग गरिने घनत्व-आधारित विभाजन व्याख्या गर्दछ, जसमा float-sink ट्यांकहरू र hydrocyclones समावेश छन्। सामान्य पोलिमरहरूका लागि specific gravity विण्डोज, प्रक्रिया पानी conditioning, र सञ्चालन मापदण्डहरूले विभाजन sharpness र उत्पादनलाई कसरी प्रभाव पार्छन् वर्णन गर्दछ।
Principles of density separation in water mediaFloat-sink tank design and operating parametersHydrocyclone configuration and cut-point controlSpecific gravity windows for PET, PE, and PPWater chemistry, surfactants, and contaminationपाठ 4प्राप्ति र pre-sorting: म्यानुअल छान्ने, trommels, ballistic separators, आकार र throughput विचारहरूआगमन प्लास्टिक फोहोरको प्राप्ति र pre-sorting प्रस्तुत गर्दछ। Feed inspection, म्यानुअल picking, trommels, र ballistic separators समेट्छ, non-conformities हटाउने, throughput व्यवस्थापन गर्ने, र automated छाननेका लागि स्थिर feed तयार पार्ने जोड दिँदै।
Incoming load inspection and quality checksManual sorting stations and ergonomicsTrommel screens for size classificationBallistic separators for 2D and 3D separationBalancing throughput, staffing, and safetyपाठ 5Reject ह्यान्डलिङ र residue प्रक्रिया: दूषणहरू, fines, wastewater solids, र सुरक्षित निपटान वा valorization विकल्पहरूछानने, धुने, र एक्स्ट्रुजनबाट rejects र residues को ह्यान्डलिङ समेट्छ। सामान्य दूषणहरू, fines, र wastewater solids सम्बोधन गर्दछ, सुरक्षित निपटान, ऊर्जा recovery, वा सामग्री valorization विकल्पहरूसँग वातावरणीय र नियामक आवश्यकताहरू पूरा गर्दै।
Typical contaminants and off-spec plastic streamsCollection and treatment of fines and dustWastewater solids thickening and dewateringSafe landfill, co-processing, and incineration routesValorization options: RDF, co-processing, and reuseपाठ 6आकार र shredder विकल्पहरू: coarse shredding, granulators, knife mills, कण आकार लक्ष्यहरू र ऊर्जा प्रयोगCoarse shredding देखि fine granulation सम्म आकार घटाउने रणनीतिहरू विस्तृत गर्दछ। उपकरण प्रकारहरू, rotor र knife configurations व्याख्या गर्दछ, र कण आकार लक्ष्यहरू, throughput, र ऊर्जा खपतले डाउनस्ट्रीम धुने, सुकाउने, र एक्स्ट्रुजन प्रदर्शनलाई कसरी प्रभाव पार्छन्।
Coarse shredders for bulky plastic feedstocksGranulator design, rotor types, and screen selectionKnife mill applications and wear managementParticle size targets for film, rigid, and fiberEnergy use, throughput, and maintenance trade-offsपाठ 7Automated छानने प्रविधिहरू: NIR, VIS cameras, float-sink, eddy current, X-ray र सामान्य छानने efficienciesप्लास्टिक पुनर्चक्रणमा प्रयोग गरिने automated छानने प्रविधिहरू वर्णन गर्दछ, जसमा NIR र VIS प्रणालीहरू, float-sink, eddy current, र X-ray समावेश छन्। सामान्य छानने efficiencies, सीमाहरू, र प्रणाली डिजाइनले शुद्धता, उत्पादन, र सञ्चालन लागतहरूलाई कसरी प्रभाव पार्छन् समीक्षा गर्दछ।
NIR sorting for polymer type identificationVIS cameras for color and label detectionEddy current separators for non-ferrous metalsX-ray systems for PVC and metal contaminationSorting efficiency, purity, and yield metricsपाठ 8धुने र सफाई चरणहरू: hot-wash, counter-current washers, caustic washes, surfactant प्रयोग, तापक्रम र residence timesप्लास्टिक flakes का लागि धुने र सफाई चरणहरू विस्तृत गर्दछ, जसमा pre-wash, hot-wash, caustic र surfactant प्रणालीहरू समावेश छन्। तापक्रम, residence time, यान्त्रिक कार्य, र प्रक्रिया डिजाइनले लेबलहरू, चिपकाउने, र जैविक अवशेषहरू हटाउँछन् छलफल गर्दछ।
Pre-wash and friction washer configurationsHot-wash conditions for label and glue removalCaustic washing chemistry and controlSurfactant selection and foaming managementResidence time, agitation, and soil loadingपाठ 9Compounding र additive dosing: stabilizers, गन्ध absorbers, impact modifiers, dosing प्रणाली विचारहरूपुनर्चक्रित प्लास्टिकहरूको compounding जाँच गर्दछ, stabilizers, गन्ध नियन्त्रण, impact modifiers, र colorants मा केन्द्रित। Dosing प्रविधिहरू, feeding सटीकता, dispersion गुणस्तर, र additive packages लाई लक्षित अनुप्रयोगहरू र नियामक सीमाहरू अनुसार कसरी tailoring गरिन्छ छलफल गर्दछ।
Thermal and UV stabilizers for recycled resinsOdor absorbers and deodorization approachesImpact modifiers and toughness enhancementColor masterbatches and pigment selectionGravimetric and volumetric dosing system designपाठ 10एक्स्ट्रुजन, filtration र degassing: single-screw vs twin-screw, melt filtration (screen changers, pore sizes), पग्लने तापक्रम दायरायान्त्रिक पुनर्चक्रणमा एक्स्ट्रुजन अन्वेषण गर्दछ, single-screw र twin-screw डिजाइनहरू तुलना गर्दै, पग्लने तापक्रम नियन्त्रण, र degassing। Melt filtration hardware, pore आकार छनोट, र यी कारकहरूले दूषण हटाउने र pellet गुणस्तरलाई कसरी प्रभाव पार्छन् समेट्छ।
Single-screw extruder design and operating windowsTwin-screw extruders for compounding and devolatilizationMelt temperature control and residence time effectsMelt filtration hardware, screen changers, pore sizesVacuum degassing, vent design, and volatile removal
