पाठ 1ड्राइभट्रेन—जनरेटर: इन्सुलेशन प्रतिरोध (मेग्गर) परीक्षण, बेअरिङ तापक्रम, कम्पन, विद्युतीय उत्पादन जाँचहरूजनरेटर ड्राइभट्रेन जाँचहरूको व्याख्या गर्दछ, जसमा इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण, बेअरिङ तापक्रम र कम्पन प्रवृत्तिहरू, विद्युतीय उत्पादन गुणस्तर, र सफा गर्ने, कडा बनाउने वा कम्पोनेन्ट प्रतिस्थापन आवश्यक पर्ने स्वीकार्य मापदण्डहरूमा केन्द्रित छ।
इन्सुलेशन प्रतिरोध (मेग्गर) परीक्षण प्रक्रियाजनरेटर बेअरिङ तापक्रम सीमाहरूकम्पन मापन बिन्दुहरू र अलार्महरूभोल्टेज, करेन्ट र पावर गुणस्तर जाँचहरूजनरेटर परीक्षण परिणामहरू व्याख्या गर्नुपाठ 2हाइड्रोलिक प्रणालीहरू: रिजर्भायर स्तर, फिल्टर निरीक्षण/प्रतिस्थापन, दबाब परीक्षणहरू, चुहावट पत्ता लगाउने र हाइड्रोलिक तेल विश्लेषणहाइड्रोलिक प्रणाली निरीक्षणहरूको व्याख्या गर्दछ, जसमा रिजर्भायर स्तर जाँच, फिल्टर निरीक्षण वा प्रतिस्थापन, दबाब परीक्षणहरू, चुहावट पत्ता लगाउने, होज अवस्था, र सफाई, पानी सामग्री र क्षयका लागि हाइड्रोलिक तेल नमूना लिने समावेश छन्।
रिजर्भायर स्तर र साइट ग्लास निरीक्षणफिल्टर डिफरेन्सियल दबाब र परिवर्तनप्रणाली दबाब र रिलिफ भल्भ परीक्षणहरूहोज, फिटिङ र सिलिन्डर चुहावट जाँचहरूहाइड्रोलिक तेल नमूना र प्रयोगशाला विश्लेषणपाठ 3चिसो प्रणालीहरू: रेडिएटर/हिट एक्सचेन्जर सफा गर्ने, चिसो तरल स्तर र गुणस्तर जाँचहरू, पंखा र थर्मोस्टेट सञ्चालन परीक्षणहरूचिसो प्रणाली निरीक्षण दिनचर्याहरू समेट्छ, जसमा रेडिएटर र हिट एक्सचेन्जर सफा गर्ने, चिसो तरल स्तर र गुणस्तर जाँचहरू, होज र क्ल्याम्प अखण्डता, र सामान्य टर्बाइन लोड अवस्थाहरू अन्तर्गत पंखा, पम्प र थर्मोस्टेट सञ्चालन प्रमाणीकरण समावेश छन्।
रेडिएटर र हिट एक्सचेन्जर सफा चरणहरूचिसो तरल स्तर, गुणस्तर र फ्रिज प्वाइन्ट जाँचहरूपंखा, पम्प र थर्मोस्टेट कार्यात्मक परीक्षणहरूहोज, क्ल्याम्प र फिटिङ चुहावट निरीक्षणचिसो प्रणाली मापनहरू रेकर्ड गर्नेपाठ 4यो प्रणाली: यो ड्राइभ गियर र ब्रेक निरीक्षण, एनकोडर र लिमिट स्विच जाँचहरू, लुब्रिकेसन र टर्क जाँचहरूयो प्रणाली मर्मतको विस्तृत विवरण दिन्छ, जसमा यो ड्राइभ र ब्रेक निरीक्षण, गियर र बेअरिङ लुब्रिकेसन, एनकोडर र लिमिट स्विच जाँचहरू, केबल लूप अवस्था, र यो असेम्बलीका प्रमुख फास्टनरहरूको टर्क प्रमाणीकरण समावेश छन्।
यो गियर, पिनियन र बेअरिङ निरीक्षणयो ब्रेक प्याड, डिस्क र क्लियरेन्स जाँचहरूयो गियर र बेअरिङहरूको लुब्रिकेसनएनकोडर र लिमिट स्विच कार्यात्मक परीक्षणहरूयो फास्टनरहरूमा टर्क जाँचहरूपाठ 5रोटर र ब्लेडहरू: ब्लेड सतह दृश्य निरीक्षण, अगाडि/पछाडि किनारा जाँचहरू, लाइटनिङ सुरक्षा निरन्तरता, हबमा बोल्ट टर्करोटर र ब्लेड निरीक्षणहरू समेट्छ, जसमा सतहहरूको नजिक दृश्य जाँचहरू, अगाडि र पछाडि किनाराहरू, लाइटनिङ सुरक्षा निरन्तरता, हबमा बोल्ट टर्क, र फोटोहरू र गम्भीरता रेटिङहरूसँग दोषहरूको कागजातिकरण समावेश छन्।
ब्लेड सतह र लामिनेट दृश्य जाँचहरूअगाडि र पछाडि किनारा क्षति जाँचहरूलाइटनिङ सुरक्षा निरन्तरता परीक्षणहब र ब्लेड बोल्ट टर्क प्रमाणीकरणब्लेड दोष वर्गीकरण र रिपोर्टिङपाठ 6ड्राइभट्रेन—मुख्य बेअरिङ: अक्षीय/रेडियल खेल जाँचहरू, लुब्रिकेसन नमूना, तापक्रम र कम्पन निगरानीमुख्य बेअरिङ निरीक्षणको विस्तृत विवरण दिन्छ, जसमा अक्षीय र रेडियल खेल मापनहरू, लुब्रिकेसन नमूना र विश्लेषण, तापक्रम र कम्पन निगरानी, र समायोजन, लोड अवस्थाहरू र प्रारम्भिक क्षति सूचकहरूसँग निष्कर्षहरू जोड्ने तरिका समावेश छन्।
अक्षीय र रेडियल खेल मापन विधिहरूग्रीस नमूना र दूषितता जाँचहरूमुख्य बेअरिङ तापक्रम निगरानीबेअरिङ दोषहरूका कम्पन हस्ताक्षरहरूमुख्य बेअरिङ मर्मतका लागि मापदण्डहरूपाठ 7नासेल भित्री सामान्य: संरचनात्मक निरीक्षणहरू, घर सफा, कम्पन सेन्सर माउन्टहरू, केबल रुटिङ र टाईहरूनासेल भित्री जाँचहरूको वर्णन गर्दछ, जसमा फ्रेम र कभरहरूको संरचनात्मक निरीक्षण, घर सफा, केबल रुटिङ र टाई अखण्डता, कम्पन सेन्सर माउन्टिङ, र लाइटिङ, आगो पत्ता लगाउने र सुरक्षा उपकरणहरूको प्रमाणीकरण समावेश छन्।
मुख्य फ्रेम र कभर संरचनात्मक निरीक्षणघर सफा, चुहावट र मलबे हटाउनेकेबल रुटिङ, क्ल्याम्पिङ र स्ट्रेन रिलिफकम्पन सेन्सर माउन्ट र वायरिङ जाँचहरूनासेल लाइटिङ र सुरक्षा उपकरणहरूपाठ 8विद्युतीय र नियन्त्रण क्याबिनेटहरू: दृश्य निरीक्षण, बसबार टर्क जाँचहरू, कन्ट्याक्टर र रिले कार्य परीक्षणहरू, SCADA अलार्म समीक्षा, फर्मवेयर/कन्फिगरेसन प्रमाणीकरणविद्युतीय र नियन्त्रण क्याबिनेटहरूको निरीक्षणको वर्णन गर्दछ, जसमा दृश्य जाँचहरू, बसबार र टर्मिनलहरूको टर्क प्रमाणीकरण, कन्ट्याक्टर र रिले परीक्षण, SCADA अलार्म समीक्षा, र वर्तमान मापदण्डहरूविरुद्ध फर्मवेयर वा कन्फिगरेसन प्रमाणीकरण समावेश छन्।
क्याबिनेट सफाई र दृश्य क्षति जाँचहरूबसबार र टर्मिनल टर्क प्रमाणीकरणकन्ट्याक्टर, रिले र ब्रेकर कार्य परीक्षणहरूSCADA अलार्म र इभेन्ट लग समीक्षाफर्मवेयर र कन्फिगरेसन मान्यतापाठ 9ब्रेकिङ प्रणाली: ब्रेक प्याड लगाव मापन, ब्रेक हाइड्रोलिक/निमोनेटिक दबाब जाँचहरू, कार्यात्मक ब्रेक परीक्षणब्रेकिङ प्रणाली मर्मत समेट्छ, जसमा प्याड लगाव मापन, हाइड्रोलिक वा निमोनेटिक दबाब जाँचहरू, एकुमुलेटर अवस्था, कार्यात्मक ब्रेक परीक्षणहरू, र टर्बाइन सीमाहरूविरुद्ध रोक्ने दूरी र प्रतिक्रिया समयको कागजातिकरण समावेश छन्।
ब्रेक प्याड लगाव र रोटर सतह जाँचहरूहाइड्रोलिक वा निमोनेटिक दबाब परीक्षणहरूएकुमुलेटर प्रि-चार्ज र चुहावट जाँचहरूआपत्कालीन र सेवा ब्रेक कार्य परीक्षणहरूब्रेक प्रदर्शन परिणामहरू रेकर्ड गर्नेपाठ 10टावर र पहुँच: दृश्य निरीक्षण बिन्दुहरू, जंग जाँचहरू, बोल्ट र टर्क प्रमाणीकरण, ढोका/ताला र ग्राउन्डिङ जाँचहरूटावर र पहुँच निरीक्षणहरू सम्बोधन गर्दछ, जसमा विकृति, जंग, कोटिङ क्षतिको लागि दृश्य जाँचहरू, बोल्ट र फ्लान्ज टर्क प्रमाणीकरण, सिँढी र प्लेटफर्म अखण्डता, ढोका र ताला कार्य, र ग्राउन्डिङ निरन्तरता परीक्षणहरू समावेश छन्।
टावर शेल र वेल्ड दृश्य निरीक्षणजंग, कोटिङ र टच-अप कार्यहरूफ्लान्ज बोल्ट टर्क र तनाव जाँचहरूसिँढीहरू, प्लेटफर्महरू र फल अरेस्ट जाँचहरूग्राउन्डिङ र बन्डिङ निरन्तरता परीक्षणहरूपाठ 11पिच प्रणाली: एक्ट्युएटर सञ्चालन परीक्षणहरू, हाइड्रोलिक/विद्युतीय जाँचहरू, ब्याकलास र टर्क जाँचहरू, स्थिति सेन्सर प्रमाणीकरणपिच प्रणाली मर्मतको व्याख्या गर्दछ, जसमा एक्ट्युएटर सञ्चालन परीक्षणहरू, हाइड्रोलिक वा विद्युतीय जाँचहरू, ब्याकलास र टर्क प्रमाणीकरण, स्थिति सेन्सर क्यालिब्रेसन, र कन्ट्रोलरमा अलार्म वा दोष इतिहासहरूको मूल्याङ्कन समावेश छन्।
पिच एक्ट्युएटर स्ट्रोक र गति परीक्षणहरूहाइड्रोलिक वा विद्युतीय आपूर्ति जाँचहरूब्याकलास, खेल र टर्क प्रमाणीकरणपिच स्थिति सेन्सर क्यालिब्रेसन जाँचहरूपिच दोष र अलार्म इतिहास समीक्षापाठ 12ड्राइभट्रेन—गियरबक्स: तेल स्तर र गुणस्तर परीक्षणहरू (भिस्कोसिटी, कण गणना), चुहावट पत्ता लगाउने, गियर दाँत निरीक्षण र कम्पन विश्लेषणगियरबक्स स्वास्थ्य जाँचहरूमा केन्द्रित छ, जसमा तेल स्तर र गुणस्तर परीक्षणहरू, चुहावट पत्ता लगाउने, ब्रिदर र फिल्टर निरीक्षण, गियर दाँत दृश्य निरीक्षण, र लगाव, गलत समायोजन र प्रारम्भिक चरण पिटिङ वा स्कफिङ पत्ता लगाउन कम्पन विश्लेषण समावेश छन्।
तेल स्तर जाँचहरू र टप-अप प्रक्रियाहरूतेल नमूना, भिस्कोसिटी र कण गणनाहरूचुहावट पथहरू, सिलहरू र ब्रिदर निरीक्षणगियर दाँत सतह र सम्पर्क प्याटर्न जाँचहरूगियरबक्स कम्पन प्रवृत्ति मूल्याङ्कन
