Pelajaran 1Kaedah pengukuran paras untuk tangki: suis apung, konduktiviti, pemancar ultrasonik/tekanan — jenis isyarat dan nota pemasanganBahagian ini mengkaji kaedah pengukuran paras untuk tangki, termasuk suis apung, prob konduktiviti, ultrasonik, dan pemancar tekanan, serta membincangkan jenis isyarat, pemasangan, dan kesilapan pemasangan biasa yang perlu dielakkan.
Suis paras titik apung dan kabelProb konduktiviti untuk cecair bersihPemancar paras ultrasonik dan zon matiPemancar paras tekanan hidrostatikIsu belukar, saluran tenang dan pemasanganPelajaran 2Pemetaan isyarat I/O: masukan/keluaran digital vs saluran analog, kabel biasa dan pertimbangan bumi/EMC untuk sensor industriBahagian ini menerangkan pemetaan isyarat I/O untuk peranti lapangan, membezakan saluran digital dan analog, serta terperinci kabel biasa, pelabelan, perlindungan, pembumian, dan amalan EMC untuk memastikan operasi sensor industri yang boleh dipercayai.
Pemetaan saluran masukan dan keluaran digitalPemetaan saluran arus dan voltan analogPenomboran terminal dan pelabelan kabelPerlindungan, pembumian dan skim bumiPencairan bunyi EMC dan ujianPelajaran 3Jenis injap dan penggerak: injap solenoid, injap bola/jarum bermotor, I/P dan penggerak pneumatik — kawalan digital vs analogBahagian ini membandingkan jenis injap dan penggerak, termasuk injap solenoid, injap bola dan jarum bermotor, serta penggerak I/P atau pneumatik, dan menerangkan bila menggunakan kawalan digital berbanding analog untuk pengawalan kedudukan dan alir.
Asas pemilihan injap solenoid on/offKawalan injap bola dan jarum bermotorPenukar I/P dan penggerak pneumatikKawalan kedudukan digital berbanding analogKedudukan fail-selamat dan mod kegagalan udaraPelajaran 4Pam dan pemacu motor: pam sentrifugal vs anjakan positif, asas VFD dan I/O analog/digital untuk mula/henti dan kawalan kelajuanBahagian ini menerangkan jenis pam dan pemacu motor, membandingkan pam sentrifugal dan anjakan positif, serta memperkenalkan asas VFD, termasuk kawalan mula/henti, pilihan rujukan kelajuan, dan isyarat I/O analog dan digital utama.
Tingkah laku dan lengkung pam sentrifugalCiri pam anjakan positifKabel kuasa VFD dan parameter asasI/O digital untuk mula, henti dan ralatRujukan kelajuan analog dan penskalaanPelajaran 5Peranti alir dan dos: meter alir jisim, meter alir volumetrik, dan pilihan pam atau injap dosBahagian ini meliputi peranti alir dan dos, membandingkan meter alir jisim dan volumetrik, serta menerangkan bagaimana pam atau injap dos dipilih, dikawal, dan diintegrasikan dengan logik PLC untuk operasi pengisian yang tepat dan boleh diulang.
Meter alir jisim Coriolis dan termaMeter volumetrik magnetik dan turbinPilihan pam dos berbanding injap dosIsyarat alir denyut, analog dan digitalLogik kawalan batch dan dos halusPelajaran 6Mekanisme penolakan dan penggerak: silinder pneumatik, injap solenoid, integrasi dengan kawalan penyampaiBahagian ini memberi tumpuan kepada mekanisme penolakan pada penyampai, termasuk silinder pneumatik dan injap solenoid, serta menunjukkan cara menyegerakkan penggerakan dengan sensor dan enkoder, mengurus tingkap masa, dan mengesahkan penolakan produk yang berjaya.
Saiz silinder pneumatik dan rentakPemilihan injap solenoid untuk unit penolakanMasa dengan sensor dan penjejakan enkoderPersediaan udara dan kawalan bunyi ekzosPengesahan penolakan dan kesan jemPelajaran 7Pengesanan paras dan kehad untuk botol dan penyampai: sensor fotoelektrik, sensor proksimiti, sensor kapasitif — kabel dan jenis isyaratBahagian ini meliputi pengesanan paras dan kehad untuk botol dan penyampai menggunakan sensor fotoelektrik, induktif, dan kapasitif, menerangkan pemasangan, penekanan latar belakang, kabel, dan jenis isyarat biasa yang digunakan dalam barisan pembungkusan.
Mod dan persediaan sensor fotoelektrikProksimiti induktif untuk pengesanan logamSensor kapasitif untuk botol bukan logamPemasangan, penjajaran dan pengurangan perjalanan salahKeluaran PNP/NPN dan laluan kabelPelajaran 8Pengesanan suhu dalam tangki proses: RTD, termokopel dan pemancar 4-20 mA — ketepatan, tindak balas dan pemasanganBahagian ini menerangkan RTD, termokopel, dan pemancar suhu 4–20 mA, membandingkan ketepatan, masa tindak balas, dan lineariti, serta terperinci pemasangan betul, perlindungan, dan kalibrasi untuk kawalan suhu tangki proses.
Prinsip RTD, kabel dan kelas ketepatanJenis termokopel, julat dan sambungan sejukPersediaan pemancar suhu 4–20 mAMasa tindak balas, panjang rendam dan kelewatanPemasangan, perlindungan dan semakan kalibrasiPelajaran 9Peranti keselamatan: litar henti kecemasan, salur pintu keselamatan, tabir cahaya keselamatan, relai/PLC keselamatan, dan pemadaman tork selamat (STO)Bahagian ini meliputi peranti keselamatan mesin utama, bagaimana litar henti kecemasan dan salur pengunci pintu penjaga direka, bagaimana tabir cahaya keselamatan dan relai/PLC berfungsi, serta bagaimana Pemadaman Tork Selamat (STO) digunakan pada pemacu untuk pengurangan risiko.
Kategori henti kecemasan dan logik resetSalur pintu keselamatan dan pengunci penjagaTabir cahaya keselamatan dan zon mutingRelai keselamatan, PLC keselamatan dan kabelIntegrasi Pemadaman Tork Selamat pada pemacuPelajaran 10Sensor kepala pengisian dan peranti maklum balas: sensor kedudukan nozel, maklum balas injap, dan pengesanan isi berlebihanBahagian ini terperinci sensor yang digunakan pada kepala pengisian, termasuk pengesanan kedudukan nozel, maklum balas injap terbuka/tertutup, dan kaedah pengesanan isi berlebihan, serta menunjukkan bagaimana isyarat ini digunakan untuk salur, urutan, dan diagnostik ralat.
Pengesanan nozel naik/turun dan kedudukanPilihan maklum balas had injap terbuka/tertutupStrategi dan peranti pengesanan isi berlebihanPencairan isyarat dan semakan kebolehpercayaanDiagnostik, amaran dan ujian penyelenggaraan
