पाठ 1विरूपण प्रतिबंध: स्टिच वेल्ड्स, बॅकस्टेप तंत्र, क्लॅम्पिंग, कमी उष्णता इनपुट प्रक्रिया, संतुलित वेल्डिंग सेक्वन्स आणि पूर्व-वाकणे भत्तास्टिच वेल्ड्स, बॅकस्टेप तंत्र, क्लॅम्पिंग, कमी उष्णता इनपुट प्रक्रिया, संतुलित वेल्डिंग सेक्वन्स आणि जोड ज्यामिती आणि साहित्य जाडीनुसार पूर्व-वाकणे भत्त्याचा वापर करून विरूपण टाळण्याचे स्पष्टीकरण.
Stitch welding and skip sequence planningBackstep technique for shrinkage controlUse of clamps, strongbacks, and fixturesLow heat input processes and passesPre-bending and presetting componentsपाठ 2गरम तडे कसे टाळावेत: फिलर निवड, उष्णता इनपुट नियंत्रण, बीड सेक्वन्सिंग आणि स्थिर/कमी-कार्बन फिलर्स वापरगरम तडे प्रतिबंधासाठी प्रतिबंधात्मक उपाय स्पष्ट करते, फिलर मेटल निवड, उष्णता इनपुट नियंत्रण, बीड सेक्वन्सिंग आणि स्थिर केलेल्या किंवा कमी-कार्बन फिलर्स वापरावर लक्ष केंद्रित, स्थिरीकरण मोड आणि अवशेष ताण व्यवस्थापित करण्यासाठी.
Selecting fillers for proper ferrite balanceUsing stabilized and low-carbon filler gradesHeat input limits and interpass temperatureBead sequencing to spread shrinkagePreheat and cooling control for crack resistanceपाठ 3विरूपण दुरुस्ती/कमी: यांत्रिक सरळ करणे, स्थानिक उष्णता, री-वेल्डिंग धोरण, स्वीकृती निकष आणि रीवर्क नियोजनविरूपण दुरुस्ती आणि कमी करण्याचे संबोधित करते, यांत्रिक सरळ करणे, नियंत्रित स्थानिक उष्णता, रणनीतिक री-वेल्डिंग आणि स्वीकृती निकषांविरुद्ध मूल्यमापन कव्हर करून सुधारणा, रीवर्क किंवा परवानगी यामध्ये निर्णय घेण्यासाठी.
Measuring distortion and recording baselinesMechanical jacking, pressing, and peeningLocal heat straightening proceduresRe-welding strategies to counter shrinkageAcceptance criteria and repair documentationपाठ 4परिभ्रमणीय शेल्स आणि ब्रॅकेट्समध्ये विरूपण आणि वॉर्पिंग यंत्रणा: लांबिक आणि ट्रान्सवर्स आकुंचन, असमान उष्णता वितरणपरिभ्रमणीय शेल्स आणि ब्रॅकेट्समध्ये विरूपण आणि वॉर्पिंग यंत्रणा अन्वेषण करते, लांबिक आणि ट्रान्सवर्स आकुंचन, असमान उष्णता वितरणावर लक्ष केंद्रित, आणि जोड लेआउट आणि वेल्डिंग सेक्वन्स अंतिम ज्यामितीवर कसा प्रभाव टाकतो.
Longitudinal shrinkage around circumferencesTransverse shrinkage and ovality in shellsBracket-induced local bending and twistHeat input distribution around the jointPredicting distortion from weld size and pathपाठ 5फ्यूजन/प्रवेश दोषांसाठी तीन-प्रonged प्रतिबंध पद्धती: जोड तयारी, पॅरामीटर नियंत्रण आणि तंत्रजोड तयारी, पॅरामीटर निवड आणि वेल्डर तंत्र फ्यूजन/प्रवेश दोष टाळण्यासाठी कसे परस्परक्रिया करतात याचे तपशील, पुनरावृत्तीय सेटअप्स, सत्यापन पावले आणि पात्र प्रक्रियांचे दस्तऐवज यावर भर देत.
Joint design, bevel angle, and root face selectionRoot opening, land, and fit-up tolerancesCurrent, voltage, and travel speed windowsArc length, electrode angle, and manipulationVerification of fusion with visual and NDT checksपाठ 6छिद्र्यांची दुरुस्ती आणि पोस्ट-वेल्ड उपचार: ग्राइंडिंग, री-वेल्ड, आवश्यक असल्यास व्हॅक्यूम बॅकिंग आणि री-तपासणीछिद्र्यांची पोस्ट-वेल्ड उपचार पद्धती तपशीलित करते, प्रभावित भाग grinding out, नियंत्रित री-वेल्डिंग, पर्यायी बॅकिंग किंवा व्हॅक्यूम सपोर्ट वापर आणि गुणवत्ता मानकांशी अनुरूपता सत्यापित करण्यासाठी अंतिम री-तपासणीचा समावेश.
Identifying porosity extent with NDTGrinding and blending porous regionsRe-welding techniques to avoid repeat poresUse of backing bars or vacuum assistanceFinal inspection, records, and traceabilityपाठ 7गरम तडे (स्थिरीकरण तडे/इंटरग्रेन्युलर तडे): स्टेनलेसमध्ये मूळ कारणे (रचना, उच्च सल्फर/फॉस्फरस, प्रतिबंध, उष्णता इनपुट)स्टेनलेस वेल्ड्समध्ये गरम तडे यंत्रणा विश्लेषण करते, रचना, अशुद्धी पातळ्या, जोड प्रतिबंध आणि उष्णता इनपुटला स्थिरीकरण आणि इंटरग्रेन्युलर तड्यांशी जोडते, उत्पादनात धोका अटी ओळखण्यावर भर.
Solidification cracking in austenitic stainless weldsIntergranular hot cracking along grain boundariesEffects of sulfur and phosphorus impuritiesInfluence of joint restraint and fit-upHeat input, cooling rate, and crack susceptibilityपाठ 8गरम तड्यांसाठी दुरुस्ती धोरणे: स्टॉप-ड्रिल आणि gouge, नियंत्रित उष्णता इनपुटसह री-वेल्ड, पोस्ट-वेल्ड स्वच्छता आणि तपासणीगरम तड्यांची संरचित दुरुस्ती कव्हर करते, स्टॉप-ड्रिलिंग, gouging किंवा ग्राइंडिंग, नियंत्रित री-वेल्डिंग आणि तपशीलवार पोस्ट-वेल्ड स्वच्छता आणि तपासणीचा समावेश जेणेकरून तडे पूर्णपणे काढले जातात आणि पुन्हा सुरू होत नाहीत.
Crack mapping, marking, and extent assessmentStop-drill techniques to arrest crack growthGouging and grinding to sound metalControlled re-weld with adjusted heat inputPost-weld cleaning, NDT, and documentationपाठ 9फ्यूजन अभाव आणि प्रवेश अभाव: परिभ्रमणीय बट जोड्या आणि फिलेट्सवर ते कसे होतातपरिभ्रमणीय बट जोड्या आणि फिलेट्समध्ये फ्यूजन आणि प्रवेश अभाव कसे होतात याचे स्पष्टीकरण करते, जोड ज्यामिती, प्रवेश, स्थिती आणि तंत्र सामान्य दोष स्थान आणि तपासणी फोकस भागांशी जोडते.
Root fusion problems in pipe butt weldsSidewall fusion loss in narrow groovesLack of penetration in double-sided weldsFillet weld throat and leg size issuesInspection focus zones on circumferential weldsपाठ 10छिद्र्यांसाठी प्रतिबंध धोरणे: स्वच्छता, वायू नियंत्रण, ट्रॅव्हल तंत्र, पर्ज अखंडता आणि वेल्ड पूल हाताळणीछिद्रे टाळण्यासाठी व्यावहारिक धोरणे सादर करते, स्वच्छता पद्धती, वायू निवड आणि प्रवाह नियंत्रण, ट्रॅव्हल तंत्र, पर्ज अखंडता तपासण्या आणि वेल्ड पूल हाताळणीवर भर देऊन स्थिरीकरणपूर्वी वायू बाहेर पडू देण्यासाठी.
Pre-weld cleaning and degreasing proceduresShielding gas composition and flow settingsTorch angle and travel speed for gas escapePurge dams, venting, and leak testingStringer versus weave beads for porosity controlपाठ 11फ्यूजन/प्रवेश अभावासाठी दुरुस्ती पद्धती: ग्राइंड-आउट, री-वेल्ड प्रक्रिया, पूर्वउष्णता/इंटरपास नियंत्रण आणि NDT स्वीकृती मर्यादाफ्यूजन/प्रवेश अभावासाठी दुरुस्ती पद्धती रेखांकित करते, ग्राइंडिंगद्वारे दोष काढणे, पात्र री-वेल्ड प्रक्रिया, पूर्वउष्णता आणि इंटरपास नियंत्रण आणि अंतिम साइन-ऑफपूर्वी NDT स्वीकृती निकषांचा अॅप्लिकेशनचा समावेश.
Locating fusion defects with UT and radiographyGrinding and carbon arc gouging techniquesRe-weld parameters for full penetrationPreheat and interpass temperature controlApplying code NDT acceptance limitsपाठ 12स्टेनलेस वेल्ड्समध्ये छिद्र्य कारणे: दूषितता, अपुरे संरक्षण, पर्ज अपयश आणि वायू अडकणेस्टेनलेस वेल्ड्समध्ये छिद्र्य निर्मिती तपासते, दूषितता, अपुरे संरक्षण, पर्ज अपयश आणि वायू अडकणे छिद्र आकाराशी संबंधित करून, आणि जोड डिझाइन आणि स्थिती वायू बाहेर पडण्याच्या पाथ्सवर कसा प्रभाव टाकतो ते हायलाइट करते.
Surface contaminants and moisture sourcesShielding gas flow, turbulence, and draftsBack purging failures in root passesGas entrapment in deep or narrow groovesRecognizing porosity patterns in radiography