Leçon 1Normes et terminologie : codes de propreté ISO, ASTM, NLGI, références DIN/ISO pertinentes pour la maintenanceCette section explique les normes et terminologie clés de lubrification utilisées dans l'industrie, incluant les codes de propreté ISO, les méthodes d'essai ASTM et DIN/ISO, et les classifications NLGI, permettant une communication et une spécification cohérentes dans les programmes de maintenance.
Structure du code de propreté particulaire ISOMéthodes d'essai ASTM pour lubrifiantsClassification de viscosité DIN et ISONumérotation de consistance NLGI pour graissesLecture des étiquettes et fiches techniques lubrifiantsLeçon 2Régimes de lubrification : limite, mixte, élastohydrodynamique, hydrodynamiqueCette section décrit les régimes de lubrification limite, mixte, élastohydrodynamique et hydrodynamique, reliant l'épaisseur du film à la rugosité de surface, la charge et la vitesse, et montrant comment l'identification du régime guide la sélection du lubrifiant et les pratiques d'exploitation.
Courbe de Stribeck et paramètres clésCaractéristiques de lubrification limiteLubrification mixte dans contacts réelsEHL dans roulements à éléments roulantsConditions de film hydrodynamique completLeçon 3Matières de base lubrifiants : minérales, PAO, ester, PAG — propriétés et critères de sélectionCette section passe en revue les principaux types de matières de base lubrifiantes, incluant minérales, PAO, esters et PAG, comparant leurs propriétés physiques et chimiques, stabilité à l'oxydation, compatibilité joints et coût pour soutenir une sélection informée pour différents services industriels.
Groupes d'huiles minérales APISynthétiques PAO : forces et limitesFluides esters : avantages et précautionsFluides PAG et types miscibles à l'eauAdaptation des matières de base aux applicationsLeçon 4Consistance NLGI pour graisses et impact sur pompage et formation de filmCette section explique les grades de consistance NLGI des graisses, comment la pénétration au cône se rapporte à la dureté, et comment la consistance influence le pompage, le canalisage et la formation de film dans les roulements et systèmes centralisés sous diverses températures et vitesses.
Pénétration au cône et grades NLGIConsistance vs pompage dans les conduitesCanalisation et distribution de graisseEffet sur épaisseur de film dans roulementsImpact de la température sur consistanceLeçon 5Effets de contamination : particules, eau, lubrifiants incompatibles — conséquences et limitesCette section examine comment les particules, l'eau et les fluides incompatibles dégradent les lubrifiants et composants, décrivant les modes de défaillance, les objectifs de propreté, les limites d'eau et les méthodes pratiques pour surveiller, prévenir et corriger la contamination en service.
Mécanismes d'usure induits par particulesSources et limites de contamination par eauEffets du mélange de lubrifiants étrangersObjectifs de propreté et codes ISOPratiques de filtration et déshydratationLeçon 6Fondamentaux de viscosité : viscosité, indice de viscosité, ISO VG, grades SAE, effets températureCette section développe une compréhension solide du comportement de la viscosité, de l'indice de viscosité, des systèmes de classification ISO VG et SAE, et des relations température-viscosité, montrant comment sélectionner et vérifier la viscosité correcte pour roulements, engrenages et systèmes hydrauliques.
Viscosité dynamique vs cinématiqueIndice de viscosité et sa significationGrades ISO VG et règles de sélectionGrades SAE huiles moteur et engrenagesGraphiques et outils température-viscositéLeçon 7Additifs : anti-usure (ZDDP), EP, antioxydants, inhibiteurs rouille/corrosion, anti-mousse, détergentsCette section détaille les familles d'additifs lubrifiants courants, incluant anti-usure, EP, antioxydants, inhibiteurs de rouille et corrosion, agents anti-mousse et détergents, expliquant leurs fonctions, limites et influence sur la sélection et la durée de vie du lubrifiant.
Bases chimie anti-usure et EPContrôle oxydation et antioxydantsRôles inhibiteurs rouille et corrosionAdditifs anti-mousse et libération d'airActions détergents et dispersantsLeçon 8Compatibilité lubrifiants de base et règles de mélange (compatibilité huile de base et épaisseur)Cette section couvre les principes de compatibilité des lubrifiants, se concentrant sur les familles d'huiles de base et systèmes d'épaississants graisses, comment interpréter les tableaux de compatibilité, risques de mélange et procédures de changement sécurisées pour éviter boues, ramollissement ou dommages joints.
Bases compatibilité familles huiles de baseMatrice compatibilité épaisseurs graissesRisques mélange lubrifiants incompatiblesMeilleures pratiques rinçage et changementUtilisation guides OEM et fournisseursLeçon 9Principes de friction, usure et mécanismes de lubrificationCette section introduit les fondamentaux de la friction et de l'usure, décrivant l'usure adhésive, abrasive et de fatigue, et expliquant comment différents mécanismes de lubrification forment des films protecteurs qui séparent les surfaces et prolongent la durée de vie des composants.
Types de friction dans éléments machinesUsure adhésive, abrasive et fatigueRugosité surface et zone contactRôle films lubrifiants en protectionRelier modes usure à symptômes terrainLeçon 10Types de lubrifiants : huiles, graisses, lubrifiants solides et usages générauxCette section classe les huiles, graisses et lubrifiants solides, expliquant comment leurs structures diffèrent, où chaque type est typiquement utilisé, et comment méthode d'application, vitesse, charge et environnement influencent le choix de la forme de lubrifiant dans les équipements industriels.
Huiles liquides et systèmes circulationGraisses pour roulements et accouplementsLubrifiants solides : MoS2 et graphiteRevêtements films secs et lubrifiants limiteSélection forme selon cycle exploitation
