Leçon 1Réglages et paramètres de base du métier : vitesses recommandées pour métiers d’usine moyenne taille, tensions chaîne et trame, densité de trames, réglages d’enroulement et d’alimentationCette section explique les réglages de base du métier pour calada, incluant vitesse, tension chaîne et trame, densité de trames, enroulement et alimentation. Elle montre comment régler, mesurer et affiner les paramètres pour un fonctionnement stable et une qualité de tissu cible.
Réglage de la vitesse du métier selon tissu et filRéglage et surveillance de la tension chaîneInsertion trame et ajustement tensionRéglage densité trames, enroulement et alimentationEnregistrement des recettes de réglages standardsLeçon 2Enroulement chaîne, enroulement et encollage : comparaison enroulement sectionnel vs direct, chimie d’encollage et paramètres pour résistance et protection abrasionCette section couvre enroulement sur cônes, enroulement sectionnel et direct, et encollage pour chaînes calada durables. Elle détaille recettes d’encollage, contrôle d’ajout, étirement, séchage et comment les paramètres affectent résistance, résistance abrasion et efficacité métier.
Qualité enroulement cônes et formation bobinesSélection enroulement direct vs sectionnelProduits chimiques d’encollage pour résistance et abrasionContrôle ajout encollage, viscosité et séchageÉtirement chaîne, duvetosité et comportement abrasionLeçon 3Planification chaîne et préparation peigne : calcul longueur chaîne, fins requises, pertes, disposition crémaille peigne et contrôles qualitéCette section explique la planification chaîne pour calada, incluant calcul fins, longueur chaîne, pertes et nombre peignes. Elle couvre aussi qualité construction peigne, disposition crémaille, équilibre tensions et inspection avant montage sur métier.
Calcul fins requises et largeur ligatureLongueur chaîne, tolérances et pertesDensité, dureté et qualité construction peigneDisposition crémaille pour tension équilibréeInspection peigne et étiquettes identificationLeçon 4Sélection des fils pour tissés calada : choix fibres, plages titrage, retors, appariement chaîne/trame pour performances équilibréesCette section couvre sélection fils pour tissés calada, incluant type fibres, titrage, retord, retors et appariement chaîne trame. Elle relie propriétés fils à résistance, résistance abrasion, stabilité dimensionnelle et confort tissu.
Choix fibres pour résistance et durabilitéPlages titrage pour tissus caladaContrôle retord, retors et duvetositéAppariement performances chaîne et trameEssais résistance et régularité filsLeçon 5Attache/encrage et mise en route métier : méthodes remplacement peignes, techniques nouage, essais initiaux et réglage tension départCette section couvre méthodes attache et encrage lors changement peignes, techniques nouage et mise en route métier. Elle détaille essais initiaux, vérification maille et réglage tensions départ avant production pleine.
Attache manuelle et techniques nouageUtilisation machines attache automatiqueEncrage nouvelles chaînes sur métiers existantsEssais, vérification maille et premiers mètresAjustement tensions et réglages départLeçon 6Sécurité et maintenance lors installation et fonctionnement métier : consigne de mise hors tension, protections, utilisation outils, nettoyage arrêté, considérations ergonomiquesCette section se concentre sur installation et fonctionnement métier sécurisés. Sujets incluent consigne mise hors tension, protections, maniement outils sûr, nettoyage arrêté, propreté et pratiques ergonomiques réduisant efforts lors manipulation chaîne et réglages.
Consigne mise hors tension installation et réparationsProtections machines et risques écrasementUtilisation outils sûre et procédures nettoyageManiement ergonomique peignes et lames peignesContrôles routine et maintenance mineureLeçon 7Introduction, denture et arrangement lease : méthodes introduction étape par étape, sélection lame peigne, plans denture et importance pour densité tissuCette section décrit introduction, manipulation lease et denture pour tissus calada. Elle couvre plans brochage, ordre lease, sélection lame peigne, plans denture et comment ces choix influencent densité, couverture et performances fonctionnement.
Lecture et application plans brochageBarres lease, ordre croisillon et erreursSélection lame peigne par titrage et largeurPlans denture pour densité et couvertureVérification ordre fins avant démarrage métierLeçon 8Sélection et justification armures : toile, sergé et sergé renforcé ; choix armure pour résistance et résistance abrasionCette section explique comment sélectionner toiles, sergés et sergés renforcés pour tissus calada. Insistance sur équilibre résistance, résistance abrasion, couverture, main et productivité via diagrammes armures et comparaisons performances.
Structure toile et limites performancesSergé et sergé renforcé pour tissus lourdsFacteur armure, couverture et analyse contraintes filsSélection armures pour abrasion et résistance déchirementLeçon 9Contrôles qualité en cours de production tissée : surveillance fins cassées, densité trame, contrôle ourlets, largeur tissu et méthodes mesure GSMCette section détaille contrôles routine en cours sur métier, incluant fins cassées, densité trame, qualité ourlets, largeur et GSM. Elle explique méthodes mesure, formats enregistrement et réactions rapides aux écarts.
Surveillance fins cassées et arrêts automatiqueContrôles densité trame et variation tramesApparence ourlets et contrôle bordsMéthodes mesure largeur tissu et GSMEnregistrement données qualité et actions réponseLeçon 10Défauts courants, causes racines et corrections : gestion fins cassées, barrages, doubles trames, marques lame peigne et actions correctivesCette section passe en revue défauts tissés courants en calada, comme fins cassées, barrages, doubles trames et marques lame peigne. Elle explique causes racines en fils, chaîne et réglages métier, et décrit actions correctives et préventives systématiques.
Fins cassées, fins lâches et raiesBarrages par variation titrage ou tensionDoubles trames, trames manquantes et flottésMarques lame peigne, marques temple et tachesAnalyse cause racine et plans correctifs
