Leçon 1Vérifications pré-installation : vérification modèle unité, composants appariés, exigences charge réfrigérant et liste outilsCette section couvre la vérification compatibilité unités intérieure et extérieure, données plaque signalétique, type et charge réfrigérant, conditions site et outils/instruments requis avant début travaux, prévenant reprises, dommages et installations non sécurisées.
Confirmer compatibilité modèles intérieur et extérieurVérifier tension, phase et fréquence plaque signalétiqueVérifier type réfrigérant d'usine et charge de baseÉvaluer conditions site et contraintes montagePréparer outils, EPI et instruments de testLeçon 2Documentation mise en service : enregistrement mesures, réglages et papiers remise clientIci vous documenterez valeurs mesurées, réglages configuration et résultats tests, compléterez formulaires garantie et réglementaires, et effectuerez remise client, expliquant commandes, maintenance et limitations opératoires clés clairement.
Enregistrer lectures électriques et frigorifiquesNoter configuration et réglages commandesJoindre photos ou rapports tests numériquesCompléter formulaires garantie et conformitéExpliquer fonctionnement et maintenance à l'utilisateurLeçon 3Ouverture vannes service, vérification charge initiale, mesure pressions et températures, ajustement pour altitude/longueur ligneCette section explique l'ouverture correcte vannes service, vérification charge réfrigérant totale, mesure pressions et températures lignes opératoires, et corrections pour altitude et longueur ligne pour maintenir performance inverter dans limites conception.
Séquence ouverture vannes serviceVérification fuites aux tiges vannesComparaison plaque signalétique et données longueur ligneMesure pressions et températures opératoiresAjustement charge selon tableaux fabricantLeçon 4Isolation lignes, fixation ligneset et câble électrique, clampage pour minimiser contraintesIci nous couvrons isolation lignes réfrigérantes, routage et fixation ligneset et câble commande, clampage réduisant contraintes mécaniques et protection contre UV, abrasion et vibrations pour maintenir efficacité et prévenir bruit.
Sélection épaisseur isolation correcteIsoler complètement lignes succion et liquideRegrouper ligneset et câble commande proprementClampage et support soulageant contraintesProtéger lignes contre UV et arêtes vivesLeçon 5Séquence évacuation et test étanchéité : connexion manomètres, fonctionnement pompe vide, test maintien et interprétation lectures micronsIci vous apprendrez à connecter manifolds et flexibles, tirer vide profond, effectuer test vide stationnaire, interpréter lectures microns et identifier fuites ou humidité avant libération réfrigérant dans système inverter.
Connexions correctes manifold et flexiblesMise en place pompe vide et état huileNiveau vide cible et temps tirageProcédure test vide stationnaire et remontéeInterprétation tendances microns pour fuitesLeçon 6Vérifications démarrage : ampérage, pressions opératoires, écart température, vérifications surchauffe/sous-refroidissement réfrigérant, écoute bruits anormaux et évaluation vibrationsCette section couvre démarrage initial système inverter, incluant vérification ampérage, pressions opératoires, écart température, surchauffe, sous-refroidissement et recherche bruit ou vibration anormaux pour confirmer fonctionnement stable et efficace.
Inspection visuelle et sécurité pré-démarrageSurveillance ampérage compresseur et ventilateursMesure pressions succion et refoulementVérification écart température alimentation-retourÉvaluation bruit, vibration et écoulement d'airLeçon 7Installation correcte drain condensats : assurer pente, formation siphon (si requis) et routage vers évacuation ou pompe approuvéeVous apprendrez à concevoir et installer drains condensats avec pente correcte, exigences siphon, isolation et routage vers évacuation ou pompe approuvée, prévenant fuites, odeurs et dommages eau pendant refroidissement et déshumidification.
Déterminer emplacement et taille sortie drainDéfinir pente continue et espacement supportsConception siphon pour unités pression négativeIsolation drain en environnements humidesTest écoulement drain et étanchéité fuitesLeçon 8Préparation plaque montage, perçage trous précis, insertion ancrages et vérification niveau et aplombCette section détaille préparation plaque montage intérieure, marquage disposition, perçage trous précis, installation ancrages et vérification niveau et aplomb pour que l'unité draine correctement, scelle bien et résiste vibrations long terme.
Marquer position plaque et dégagementsLocaliser montants ou points fixation solidesPerçage trous mur et traversée gaineInstaller ancrages adaptés matériau murVérifier niveau, aplomb et rigidité plaqueLeçon 9Réalisation raccords cuivre : coupe, procédure évasement étape par étape ou technique brasage incluant flux et purge azoteVous apprendrez coupe, chanfreinage, évasement et serrage correct tubes cuivre, plus techniques brasage avec purge azote et utilisation flux approprié si applicable, assurant joints propres et sans fuite pour circuits réfrigérants inverter.
Sélection taille tube et outils coupeÉbavurage et chanfreinage sans contaminationDimensions évasement et mise en place outilSerrage écrous évasement aux valeurs specPurge azote et technique brasageLeçon 10Séquence raccordement électrique : connexion tableau local, installation disjoncteur, liaison terre, câblage commande et vérification polaritéCette section explique connexion sécurisée au tableau alimentation, dimensionnement disjoncteur, mise à la terre, polarité et câblage commande basse tension pour systèmes inverter, assurant conformité normes, exigences fabricant et fonctionnement électronique fiable.
Confirmer tension alimentation et dimensionnement disjoncteurRoutage et fixation câble alimentation vers unitésLiaison terre et vérifications continuitéCâblage borniers intérieur-extérieurVérification polarité et sens rotation phases
