Leçon 1Chaîne d’entraînement—générateur : test de résistance d’isolement (mégger), température des roulements, vibration, vérifications de sortie électriqueExplique les vérifications de la chaîne d’entraînement du générateur, en se concentrant sur les tests de résistance d’isolement, les tendances de température et de vibration des roulements, la qualité de la sortie électrique et les critères d’acceptation indiquant quand un nettoyage, un serrage ou un remplacement de composant est requis.
Procédure de test de résistance d’isolement (mégger)Limites de température des roulements du générateurPoints de mesure de vibration et alarmesVérifications de tension, courant et qualité de puissanceInterprétation des résultats des tests du générateurLeçon 2Systèmes hydrauliques : niveau de réservoir, inspection/remplacement de filtres, tests de pression, détection de fuites et analyse d’huile hydrauliqueExplique les inspections des systèmes hydrauliques, incluant les vérifications du niveau de réservoir, l’inspection ou remplacement de filtres, les tests de pression, la détection de fuites, l’état des tuyaux et l’échantillonnage d’huile hydraulique pour la propreté, la teneur en eau et la dégradation.
Inspection du niveau de réservoir et verre de jaugePression différentielle des filtres et remplacementTests de pression du système et soupape de déchargeVérifications de fuites sur tuyaux, raccords et cylindresÉchantillonnage d’huile hydraulique et analyse en laboratoireLeçon 3Systèmes de refroidissement : nettoyage du radiateur/échangeur de chaleur, vérifications de niveau et qualité du liquide de refroidissement, tests de fonctionnement des ventilateurs et thermostatsCouvre les routines d’inspection des systèmes de refroidissement, incluant le nettoyage du radiateur et de l’échangeur de chaleur, les vérifications de niveau et de qualité du liquide de refroidissement, l’intégrité des tuyaux et colliers, et la vérification du fonctionnement des ventilateurs, pompes et thermostats sous charges typiques de turbine.
Étapes de nettoyage du radiateur et échangeur de chaleurVérifications de niveau, qualité et point de congélation du liquide de refroidissementTests fonctionnels des ventilateurs, pompes et thermostatsInspection des fuites sur tuyaux, colliers et raccordsEnregistrement des mesures des systèmes de refroidissementLeçon 4Système d’orientation : inspection des engrenages et freins d’entraînement d’orientation, vérifications d’encodeur et interrupteur limite, lubrification et vérifications de coupleDétaille la maintenance du système d’orientation, incluant l’inspection des entraînements et freins d’orientation, la lubrification des engrenages et roulements, les vérifications d’encodeur et d’interrupteur limite, l’état de la boucle de câbles et la vérification du couple des fixations clés de l’ensemble d’orientation.
Inspection des engrenages, pignons et roulements d’orientationVérifications des plaquettes, disques et jeux des freins d’orientationLubrification des engrenages et roulements d’orientationTests fonctionnels d’encodeur et interrupteur limiteVérifications de couple sur fixations d’orientationLeçon 5Rotor et pales : inspection visuelle de la surface des pales, vérifications du bord d’attaque/départ, continuité de la protection contre la foudre, couple des boulons au moyeuCouvre les inspections du rotor et des pales, incluant les vérifications visuelles rapprochées des surfaces, des bords d’attaque et de fuite, la continuité de la protection contre la foudre, le couple des boulons au moyeu et la documentation des défauts avec photos et évaluation de gravité.
Vérifications visuelles de la surface et du stratifié des palesVérifications des dommages aux bords d’attaque et de fuiteTest de continuité de la protection contre la foudreVérification du couple des boulons de moyeu et de paleClassification et rapport des défauts des palesLeçon 6Chaîne d’entraînement—roulement principal : vérifications de jeu axial/radial, échantillonnage de lubrification, surveillance de température et vibrationDétaille l’inspection du roulement principal, incluant les mesures de jeu axial et radial, l’échantillonnage et l’analyse de lubrification, la surveillance de température et de vibration, et la corrélation des constatations avec l’alignement, les conditions de charge et les indicateurs précoces de dommages.
Méthodes de mesure de jeu axial et radialÉchantillonnage de graisse et vérifications de contaminationSurveillance de la température du roulement principalSignatures de vibration des défauts de roulementCritères de maintenance du roulement principalLeçon 7Intérieur général de la nacelle : inspections structurales, propreté, fixations des capteurs de vibration, cheminement et attaches des câblesDécrit les vérifications de l’intérieur de la nacelle, incluant l’inspection structurale des châssis et couvertures, la propreté, l’intégrité du cheminement et des attaches des câbles, la fixation des capteurs de vibration et la vérification de l’éclairage, de la détection d’incendie et des équipements de sécurité.
Inspection structurale du châssis principal et des couverturesPropreté, élimination des déversements et débrisCheminement des câbles, serrage et relâchement de contrainteVérifications de fixation et câblage des capteurs de vibrationÉclairage de nacelle et dispositifs de sécuritéLeçon 8Armoires électriques et de commande : inspection visuelle, vérifications de couple des barres collectrices, tests de fonctionnement des contacteurs et relais, examen des alarmes SCADA, vérification du micrologiciel/configurationDécrit l’inspection des armoires électriques et de commande, incluant les vérifications visuelles, la vérification du couple des barres collectrices et bornes, les tests de contacteurs et relais, l’examen des alarmes SCADA et la vérification du micrologiciel ou de la configuration par rapport aux normes actuelles.
Propreté des armoires et vérifications visuelles de dommagesVérification du couple des barres collectrices et bornesTests de fonctionnement des contacteurs, relais et disjoncteursExamen des alarmes et journal des événements SCADAValidation du micrologiciel et de la configurationLeçon 9Système de freinage : mesure d’usure des plaquettes de frein, vérifications de pression hydraulique/pneumatique des freins, test fonctionnel des freinsCouvre la maintenance du système de freinage, incluant la mesure d’usure des plaquettes, les vérifications de pression hydraulique ou pneumatique, l’état des accumulateurs, les tests fonctionnels des freins et la documentation de la distance d’arrêt et du temps de réponse par rapport aux limites de la turbine.
Vérifications d’usure des plaquettes de frein et surface du rotorTests de pression hydraulique ou pneumatiqueVérifications de précharge et de fuites des accumulateursTests de fonctionnement des freins d’urgence et de serviceEnregistrement des résultats de performance des freinsLeçon 10Tour et accès : points d’inspection visuelle, vérifications de corrosion, boulons et vérification de couple, vérifications de porte/verrou et mise à la terreTraite des inspections de la tour et des accès, incluant les vérifications visuelles de déformation, corrosion, dommages au revêtement, vérification du couple des boulons et brides, intégrité des échelles et plateformes, fonctionnement des portes et verrous, et tests de continuité de mise à la terre.
Inspection visuelle de la coque de tour et des souduresCorrosion, revêtement et actions de retoucheVérifications de couple et de tension des boulons de brideVérifications des échelles, plateformes et arrêt de chuteTests de continuité de mise à la terre et liaison équipotentielleLeçon 11Système de pas : tests de fonctionnement des actionneurs, vérifications hydrauliques/électriques, vérifications de jeu et de couple, vérification des capteurs de positionExplique la maintenance du système de pas, incluant les tests de fonctionnement des actionneurs, les vérifications hydrauliques ou électriques, la vérification du jeu et du couple, l’étalonnage des capteurs de position et l’évaluation des alarmes ou historiques de pannes dans le contrôleur.
Tests de course et de vitesse des actionneurs de pasVérifications d’alimentation hydraulique ou électriqueVérification du jeu, du jeu excessif et du coupleVérifications d’étalonnage des capteurs de position de pasExamen des historiques de pannes et alarmes de pasLeçon 12Chaîne d’entraînement—boîte de vitesses : tests de niveau et qualité d’huile (viscosité, comptage de particules), détection de fuites, inspection des dents d’engrenage et analyse de vibrationSe concentre sur les vérifications de santé de la boîte de vitesses, incluant les tests de niveau et de qualité d’huile, la détection de fuites, l’inspection du déverseur et des filtres, l’inspection visuelle des dents d’engrenage et l’analyse de vibration pour détecter l’usure, le désalignement et les stades précoces d’écaillage ou de rayure.
Vérifications de niveau d’huile et procédures de remplissageÉchantillonnage d’huile, viscosité et comptage de particulesInspection des chemins de fuite, joints et déverseurVérifications de surface et motif de contact des dents d’engrenageÉvaluation des tendances de vibration de la boîte de vitesses
