Lección 1Equipos de molienda y tamizado: molinos oscilantes, molino cónico, molino de martillos, tamices — objetivos de tamaño de partícula y control de alimentaciónRepasa molinos oscilantes, cónicos y de martillos, además de sistemas de tamizado. Enfatiza objetivos de tamaño de partícula, selección de mallas, control de alimentación, generación de calor y control de metales para lograr propiedades consistentes de gránulos y rendimiento downstream.
Operación y usos del molino oscilanteDiseño del molino cónico y selección de mallasImpacto del molino de martillos y control de calorSistemas de tamizado y selección de mallasVelocidad de alimentación, segregación y revisiones de metalesLección 2Equipos de granulación: granulador de alta cizalla, granulador oscilante, granulador de doble tornillo — visión general del proceso y cuándo usarlosDetalla granuladores de alta cizalla, oscilantes y de doble tornillo, comparando mecanismos, parámetros del proceso y escalado. Discute adición de ligante, detección de punto final y criterios para elegir equipos según formulación y propiedades deseadas de gránulos.
Diseño y control del granulador de alta cizallaUsos y límites del granulador oscilantePrincipios de granulación húmeda de doble tornilloAdición de ligante y detección de punto finalElección de ruta de granulación para un productoLección 3Equipos de envasado primario: máquinas de blíster, llenado de botellas, tapado — selección según producto y mercadoExamina líneas de blíster, llenado de botellas y tapado, centrándose en selección de equipos por sensibilidad del producto, estabilidad y necesidades del mercado. Aborda diseño de línea, cambio de formato, controles en proceso y requisitos de pruebas de integridad de envasado.
Tipos de máquinas de blíster y parámetros claveDiseño y control de línea de llenado de botellasSistemas de tapado y verificación de torqueSelección de envasado por estabilidad del productoControles en proceso e integridad del envaseLección 4Equipos de secado: secador de bandejas vs secador de lecho fluido — cinética de secado, parámetros típicos y monitoreoCompara secadores de bandejas y de lecho fluido, cubriendo cinética de secado, transferencia de calor y masa, y parámetros típicos del proceso. Discute determinación de punto final, muestreo y controles para evitar degradación, endurecimiento superficial o humedad no uniforme.
Flujo de aire y patrones de carga en secador de bandejasDiseño del secador de lecho fluido y fluidizaciónCinética de secado y humedad críticaRangos típicos de temperatura y flujo de airePruebas de punto final de humedad y muestreoLección 5Equipos de lubricación y mezcla final: mezclador de volteo, mejores prácticas de mezcla de baja cizalla para evitar sobre-lubricaciónExplora equipos de lubricación y mezcla final, enfatizando mezcladores de volteo y de baja cizalla. Cubre selección de lubricante, orden de adición, tiempo de mezcla, muestreo y controles para prevenir sobre-lubricación y asegurar uniformidad de contenido.
Diseño del mezclador de volteo y parámetros operativosMezcla de baja cizalla y preocupaciones de escaladoOrden de adición y distribución de lubricanteDetección y prevención de sobre-lubricaciónControles en proceso para calidad de mezcla finalLección 6Pesaje y dispensación: balanzas de suelo/mesa, calibración de balanza electrónica, reconciliación de lotes y revisionesSe centra en operaciones de pesaje y dispensación, incluyendo balanzas de suelo y mesa, calibración de balanzas e influencias ambientales. Explica identificación de materiales, limpieza de línea, reconciliación de lotes y documentación para asegurar cumplimiento GMP.
Selección de balanzas y revisiones de instalaciónCalibración y verificación de balanzasEfectos ambientales en el pesajeID de material, etiquetado y limpieza de líneaReconciliación de lotes y manejo de discrepanciasLección 7Compresión y herramientas: fundamentos de prensa rotativa de tabletas, velocidad del turret, profundidad de llenado, selección de herramientas y mantenimiento de punzonesCubre construcción de prensa rotativa de tabletas, velocidad del turret, profundidad de llenado y tiempo de permanencia. Explica tipos de herramientas, diseño de punta de punzón y prácticas de mantenimiento para prevenir defectos, reducir desgaste y mantener calidad consistente de tabletas y producción.
Componentes y funciones de prensa rotativa de tabletasVelocidad del turret, tiempo de permanencia y producciónProfundidad de llenado de matriz y control de pesoSelección de herramientas y diseño de punta de punzónInspección, limpieza y mantenimiento de punzonesLección 8Fundamentos de equipos de recubrimiento: basics de recubrimiento en sartén vs sartén perforada y justificación para recubrimiento de película opcionalIntroduce sartenes de recubrimiento y sartenes perforadas, atomización y zonas de secado. Explica formulación de recubrimiento de película, parámetros del proceso y cuándo el recubrimiento es opcional para estabilidad, enmascaramiento de sabor, identificación o liberación modificada.
Sartenes de recubrimiento convencionales vs perforadasPistolas de pulverización, atomización y tamaño de gotaControl de temperatura de lecho y escapeComponentes de formulación de recubrimiento de películaRazones para aplicar u omitir recubrimientoLección 9Equipos de mezcla: mezclador V, mezclador de bidón, mezclador de alta cizalla — principios operativos y idoneidadDescribe mezcladores V, de bidón y de alta cizalla, comparando mecanismos de mezcla, escalado y pruebas de uniformidad de mezcla. Guía la selección de equipos según flujo de polvos, densidad y riesgo de segregación para procesos de mezcla robustos.
Geometría del mezclador V y patrones de mezclaUso del mezclador de bidón en manejo contenidoMezclador de alta cizalla para polvos cohesivosEstrategias de muestreo de uniformidad de mezclaSelección de mezcladores por propiedades de polvosLección 10Recepción, muestreo y almacenamiento de materias primas: sacos, bidones, ladrón de muestreo, condiciones de almacenamiento controladas, documentaciónAborda recepción, muestreo y equipos de almacenamiento de materias primas, incluyendo contenedores, herramientas de muestreo y entornos controlados. Cubre etiquetado, control de estado, documentación y segregación para mantener trazabilidad y prevenir confusiones.
Revisiones de recepción e inspección de contenedoresPlanes de muestreo y controles de uso de ladrónCondiciones de almacenamiento y monitoreoEtiquetado, etiquetas de estado y cuarentenaDocumentación, trazabilidad y auditorías
