Lección 1Matricería de matriz y calibración: tipos de matrices para tuberías y perfiles, mandrinos, calibración al vacío, longitud de tierra y control de hinchazónCubre la matricería de matriz y calibración para tuberías, perfiles y láminas. Discute la distribución del flujo, mandrinos, longitud de tierra, control de hinchazón y calibración al vacío, vinculando el diseño de la herramienta a la precisión dimensional y el acabado superficial.
Tipos de matrices para tuberías, perfiles y láminasDistribución del flujo y colectoresMandrinos, pasadores y soportes de arañaLongitud de tierra de la matriz y control de hinchazónPlacas y manguitos de calibración al vacíoLección 2Tirares y downstream: tirares de correa, tirares de oruga, sincronización de velocidad con el extrusorRevisa los equipos de tirado y downstream, incluyendo unidades de correa y oruga. Explica el control de tracción, presión de pellizco y sincronización de velocidad con el extrusor para mantener las dimensiones del producto y la calidad superficial.
Tirares de correa vs tirares de orugaSincronización de velocidad con el extrusorPresión de pellizco y prevención de deslizamientoEfecto en el espesor de pared y ovalidadIntegración con cortadores downstreamLección 3Equipos de enfriamiento y calibración: baños de enfriamiento con agua, anillos pulverizadores, tanques de enfriamiento, calibradores, sistemas de calibración al vacíoExamina los equipos de enfriamiento y calibración utilizados después de la matriz, como baños de agua, enfriamiento por pulverización y calibradores al vacío. Discute las tasas de extracción de calor, control dimensional, tensiones internas y el impacto de los perfiles de enfriamiento en la deformación.
Diseño de baños de agua y anillos pulverizadoresTanques de enfriamiento y tiempo de residenciaCalibradores para perfiles y láminasCalibración al vacío para tuberías y perfilesTasa de enfriamiento, tensiones y deformaciónLección 4Geometría y selección del tornillo: rangos de diámetro del tornillo, relación L/D, filetes, zonas de compresión y dosificaciónDetalla los elementos de la geometría del tornillo y su influencia en la fusión, mezcla y generación de presión. Cubre diámetro, relación L/D, diseño de filetes, zonas de compresión y dosificación, y directrices para seleccionar tornillos para diferentes polímeros y caudales.
Efectos del diámetro del tornillo y relación L/DZonas de alimentación, transición y dosificaciónProfundidad de filete, paso y volumen del canalOpciones de secciones de barrera y mezclaSelección de tornillo para materiales y caudalLección 5Instrumentación y medidores: transductores de presión de fundido, presión de matriz, sensores de temperatura del barril, medidores de flujo, medición de perfil infrarrojoCubre la instrumentación clave de extrusión, incluyendo presión de fundido y matriz, detección de temperatura del barril y medición de flujo. Enfatiza la colocación de sensores, calibración, interpretación de datos y cómo las señales alimentan alarmas, interbloqueos y control en lazo cerrado.
Transductores de presión de fundido y matrizSensores de temperatura del barril y colocaciónMedidores de flujo y monitoreo de flujo másicoPerfil infrarrojo y temperatura superficialCalibración, deriva y filtrado de señalesLección 6Tolva y manejo de material: secadores, alimentadores, dosificación gravimétrica vs volumétrica, control de contaminaciónSe centra en el diseño de tolvas y manejo de material, incluyendo secado, transporte y dosificación. Compara sistemas gravimétricos y volumétricos, destaca el control de humedad y contaminación, y revisa las mejores prácticas para evitar puentes y segregación.
Diseño de tolva, forros y puentesSecadores y límites de especificación de humedadTransporte neumático y mecánicoDosificación gravimétrica vs volumétricaContaminación y detección de metalLección 7Sistemas de alimentación de aditivos y color: alimentadores laterales, alimentadores de pérdida de peso, alimentadores de masterbatch, fundamentos de dispersión de pigmentosExplora sistemas de alimentación para aditivos y colorantes, comparando diseños volumétricos y gravimétricos. Aborda alimentación lateral a tornillos gemelos, dosificación de masterbatch, calidad de dispersión de pigmentos y estrategias para evitar segregación y rayas de color.
Alimentadores volumétricos vs de pérdida de pesoAlimentadores laterales para cargas y reprocesoAlimentadores de masterbatch y dosificación de colorDispersión de pigmentos y control de rayasSistemas de recarga y segregación de materialLección 8Tipos de extrusores: monotorno vs bitorno — principios, ventajas, aplicaciones típicasCompara extrusores monotorno y bitorno, explicando principios de operación, comportamiento de fusión y mezcla, y cómo las elecciones de diseño influyen en el caudal, consumo de energía y adecuación para compuestos, reciclaje y extrusión de perfiles o films.
Principio de operación del monotorno y fusiónBitorno corrotante vs contrarrotanteComportamiento de mezcla distributiva y dispersivaAplicaciones típicas y adecuación de materialComparación de eficiencia energética y caudalLección 9Corte y acabado: sierras volantes, cortadores en frío, unidades de recorte para perfilesDescribe las unidades de corte y acabado para productos extruidos, incluyendo sierras volantes y cortadores en frío. Explica la sincronización con la velocidad de línea, control de rebabas y polvo, precisión dimensional y recorte de perfiles para cumplir especificaciones finales.
Sierras volantes para perfiles continuosCortadores en frío para tuberías y tubosControl de longitud de corte y toleranciasGestión de rebabas, polvo y virutasOpciones de acabado de extremos y biseladoLección 10Componentes principales del extrusor: zonas de barril, garganta de alimentación, tornillo, caja de engranajes, calentadores, termopar, bomba de fundidoIdentifica los componentes mecánicos y térmicos principales de un extrusor. Explica zonas de barril, garganta de alimentación, tornillo, caja de engranajes, calentadores, termopar y bomba de fundido, y cómo su diseño y mantenimiento afectan la estabilidad y el caudal.
Zonas de barril y circuitos de enfriamientoDiseño de garganta de alimentación y ventilaciónCaja de engranajes, motor y límites de parCalentadores, termopar y controlFunción de la bomba de fundido y acumulación de presión
