Lección 1Tren motopropulsor-generador: pruebas de resistencia de aislamiento (megger), temperatura de rodamientos, vibración, comprobaciones de salida eléctricaExplica comprobaciones del tren motopropulsor del generador, centrándose en pruebas de resistencia de aislamiento, tendencias de temperatura y vibración de rodamientos, calidad de salida eléctrica y criterios de aceptación que indican cuándo se requiere limpieza, apriete o reemplazo de componentes.
Procedimiento de prueba de resistencia de aislamiento (megger)Límites de temperatura de rodamientos del generadorPuntos de medición de vibración y alarmasComprobaciones de voltaje, corriente y calidad de potenciaInterpretación de resultados de pruebas del generadorLección 2Sistemas hidráulicos: nivel de depósito, inspección/reemplazo de filtros, pruebas de presión, detección de fugas y análisis de aceite hidráulicoExplica inspecciones de sistemas hidráulicos, incluyendo comprobaciones de nivel de depósito, inspección o reemplazo de filtros, pruebas de presión, detección de fugas, estado de mangueras y muestreo de aceite hidráulico para limpieza, contenido de agua y degradación.
Inspección de nivel de depósito y cristal de nivelPresión diferencial de filtros y cambioPruebas de presión del sistema y válvula de alivioComprobaciones de fugas en mangueras, racores y cilindrosMuestreo y análisis de laboratorio de aceite hidráulicoLección 3Sistemas de refrigeración: limpieza de radiador/intercambiador de calor, comprobaciones de nivel y calidad del refrigerante, pruebas de operación de ventilador y termostatoCubre rutinas de inspección de sistemas de refrigeración, incluyendo limpieza de radiador e intercambiador de calor, comprobaciones de nivel y calidad del refrigerante, integridad de mangueras y abrazaderas, y verificación de operación de ventilador, bomba y termostato bajo condiciones típicas de carga de turbina.
Pasos de limpieza de radiador e intercambiador de calorComprobaciones de nivel, calidad y punto de congelación del refrigerantePruebas funcionales de ventilador, bomba y termostatoInspección de fugas en mangueras, abrazaderas y racoresRegistro de mediciones del sistema de refrigeraciónLección 4Sistema de guiñada: inspección de engranaje y freno de accionamiento de guiñada, comprobaciones de encoder e interruptor límite, lubricación y comprobaciones de parDetalla el mantenimiento del sistema de guiñada, incluyendo inspección de accionamiento y freno de guiñada, lubricación de engranajes y rodamientos, comprobaciones de encoder e interruptor límite, estado del lazo de cables y verificación de par de sujetadores clave en el conjunto de guiñada.
Inspección de engranaje de guiñada, piñón y rodamientosComprobaciones de pastilla, disco y holgura del freno de guiñadaLubricación de engranajes y rodamientos de guiñadaPruebas funcionales de encoder e interruptor límiteComprobaciones de par en sujetadores de guiñadaLección 5Rotor y palas: inspección visual de superficie de pala, comprobaciones de borde de ataque/salida, continuidad de protección contra rayos, par de pernos en bujeCubre inspecciones de rotor y palas, incluyendo comprobaciones visuales cercanas de superficies, bordes de ataque y salida, continuidad de protección contra rayos, verificación de par de pernos en el buje y documentación de defectos con fotos y calificaciones de gravedad.
Comprobaciones visuales de superficie y laminado de palaComprobaciones de daños en borde de ataque y salidaPruebas de continuidad de protección contra rayosVerificación de par de pernos de buje y palaClasificación y reporte de defectos de palaLección 6Tren motopropulsor-rodamiento principal: comprobaciones de juego axial/radial, muestreo de lubricación, monitorización de temperatura y vibraciónDetalla la inspección del rodamiento principal, incluyendo mediciones de juego axial y radial, muestreo y análisis de lubricación, monitorización de temperatura y vibración, y cómo correlacionar hallazgos con alineación, condiciones de carga e indicadores tempranos de daño.
Métodos de medición de juego axial y radialMuestreo de grasa y comprobaciones de contaminaciónMonitorización de temperatura del rodamiento principalFirmas de vibración de defectos de rodamientosCriterios para mantenimiento del rodamiento principalLección 7Interior general de góndola: inspecciones estructurales, limpieza, soportes de sensores de vibración, enrutamiento y sujeción de cablesDescribe comprobaciones del interior de la góndola, incluyendo inspección estructural de bastidores y cubiertas, limpieza, integridad de enrutamiento y sujeción de cables, montaje de sensores de vibración y verificación de iluminación, detección de incendios y equipo de seguridad.
Inspección estructural de bastidor principal y cubiertaLimpieza, derrames y eliminación de escombrosEnrutamiento de cables, sujeción y alivio de tensiónComprobaciones de montaje y cableado de sensores de vibraciónIluminación y dispositivos de seguridad de góndolaLección 8Armarios eléctricos y de control: inspección visual, comprobaciones de par de barras colectoras, pruebas de función de contactor y relé, revisión de alarmas SCADA, verificación de firmware/configuraciónDescribe la inspección de armarios eléctricos y de control, incluyendo comprobaciones visuales, verificación de par de barras colectoras y terminales, pruebas de contactor y relé, revisión de alarmas SCADA y verificación de firmware o configuración frente a estándares actuales.
Comprobaciones de limpieza y daños visuales del armarioVerificación de par de barras colectoras y terminalesPruebas de función de contactor, relé y interruptorRevisión de alarmas y registro de eventos SCADAValidación de firmware y configuraciónLección 9Sistema de frenado: medición de desgaste de pastilla de freno, comprobaciones de presión hidráulica/neumática del freno, prueba funcional de frenoCubre mantenimiento del sistema de frenado, incluyendo medición de desgaste de pastilla, comprobaciones de presión hidráulica o neumática, estado del acumulador, pruebas funcionales de freno y documentación de distancia de parada y tiempo de respuesta frente a límites de turbina.
Comprobaciones de desgaste de pastilla de freno y superficie del rotorPruebas de presión hidráulica o neumáticaComprobaciones de precarga y fugas del acumuladorPruebas de función de freno de emergencia y servicioRegistro de resultados de rendimiento de frenoLección 10Torre y acceso: puntos de inspección visual, comprobaciones de corrosión, verificación de pernos y par, comprobaciones de puerta/candado y toma de tierraAborda inspecciones de torre y acceso, incluyendo comprobaciones visuales de deformación, corrosión, daños en recubrimiento, verificación de par de pernos y bridas, integridad de escalera y plataforma, función de puerta y candado, y pruebas de continuidad de toma de tierra.
Inspección visual de carcasa y soldaduras de torreCorrosión, recubrimiento y acciones de retoqueComprobaciones de par y tensión de pernos de bridaComprobaciones de escaleras, plataformas y anticaídasPruebas de continuidad de toma de tierra y uniónLección 11Sistema de paso: pruebas de operación de actuador, comprobaciones hidráulicas/eléctricas, comprobaciones de backlash y par, verificación de sensor de posiciónExplica mantenimiento del sistema de paso, incluyendo pruebas de operación de actuador, comprobaciones hidráulicas o eléctricas, verificación de backlash y par, calibración de sensor de posición y evaluación de alarmas o historial de fallos en el controlador.
Pruebas de carrera y velocidad de actuador de pasoComprobaciones de suministro hidráulico o eléctricoVerificación de backlash, juego y parComprobaciones de calibración de sensor de posición de pasoRevisión de historial de fallos y alarmas de pasoLección 12Tren motopropulsor-caja de engranajes: pruebas de nivel y calidad de aceite (viscosidad, conteo de partículas), detección de fugas, inspección de dientes de engranaje y análisis de vibraciónSe centra en comprobaciones de salud de caja de engranajes, incluyendo pruebas de nivel y calidad de aceite, detección de fugas, inspección de respiradero y filtro, inspección visual de dientes de engranaje y análisis de vibración para detectar desgaste, desalineación y picado o rayado en etapas tempranas.
Comprobaciones de nivel de aceite y procedimientos de rellenadoMuestreo de aceite, viscosidad y conteos de partículasInspección de caminos de fuga, sellos y respiraderoComprobaciones de superficie y patrón de contacto de dientes de engranajeEvaluación de tendencias de vibración de caja de engranajes
