Lección 1Peligros mecánicos: puntos de pellizco, partes móviles, elevación, fallas de grúas y clampsDetalla peligros mecánicos de partes móviles, puntos de pellizco y operaciones de elevación en talleres de fabricación. Enfatiza protecciones, uso seguro de clamps y fixtures, y planificación de movimientos de grúas y polipastos para prevenir fallas.
Puntos de pellizco en rodillos, prensas y accionamientosProtecciones e interbloqueos en equipos motorizadosUso seguro de clamps, dispositivos de sujeción y posicionadoresChequeos de aparejos para grúas y polipastosManejo de placas, vigas y perfiles estructuralesLección 2Caídas y peligros en altura: plataformas, andamios, escaleras, escenarios de caída desde plataformasExamina riesgos de caída al soldar en altura sobre plataformas, andamios y escaleras. Se enfoca en acceso, protección de bordes, aberturas y objetos caídos, más planificación de puntos de amarre y rescate para tareas de soldadura elevadas.
Evaluación de tareas de soldadura y corte elevadasBarandas, tablas de pie y aberturas en plataformasSelección y posicionamiento seguro de escalerasSistemas de detención de caídas personales y puntos de anclajeHerramientas caídas y controles de objetos cayentesLección 3Peligros eléctricos: fuentes de potencia de soldadura, aislamiento de cables, fallas a tierra, riesgos de herramientas portátilesAborda peligros eléctricos de fuentes de potencia de soldadura, cables dañados, mala conexión a tierra y herramientas portátiles. Los participantes evalúan riesgos de choque, arco y fuego, y aplican inspección, unión y prácticas de trabajo para controlar exposición eléctrica.
Configuraciones y riesgos de fuentes de potencia de soldaduraDaños en aislamiento de cables y pasos de inspecciónConexión a tierra, unión y peligros de falla a tierraUbicaciones húmedas y potencial aumentado de choqueHerramientas eléctricas portátiles en áreas de fabricaciónLección 4Peligros térmicos y de incendio: salpicaduras, fuentes de ignición de trabajos calientes, materiales combustibles, riesgos de antorchas de corteSe enfoca en peligros térmicos e incendio de trabajos calientes, incluyendo chispas, salpicaduras, escoria y llamas de antorcha. Los participantes identifican fuentes de ignición, materiales combustibles y controles como permisos, vigilancia contra incendios y zonas de trabajo caliente.
Distancias de viaje de chispas, salpicaduras y escoriaIgnición de combustibles y espacios ocultosFugas en antorchas de corte y riesgos de retrocesoRequisitos de permisos de trabajo caliente y preparación del áreaDeberes de vigilancia contra incendios y monitoreo post-trabajoLección 5Peligros químicos y respiratorios: composición de humos de soldadura, residuos de solventes y pinturas, cromo hexavalente, ozono y óxidos de nitrógenoExplora peligros químicos y respiratorios de humos de soldadura, recubrimientos, solventes y gases de proceso. Los participantes vinculan metales base y consumibles con tóxicos específicos y seleccionan ventilación y respiradores basados en exposición.
Generación de humos de soldadura y componentes claveDescomposición de solventes, pinturas y recubrimientosCromo hexavalente en soldadura de acero inoxidableOzono y óxidos de nitrógeno cerca del arcoConceptos básicos de selección de ventilación y respiradoresLección 6Factores psicosociales y humanos: fatiga, presión de tiempo, distracciones por movimiento de materiales y montacargasRevisa factores psicosociales y humanos que influyen en la seguridad de soldadura, incluyendo fatiga, presión de tiempo, distracciones y tránsito de materiales. Los participantes conectan estos factores con probabilidad de error y calidad de reconocimiento de peligros.
Efectos de la fatiga en atención y coordinaciónPresión de tiempo y atajos impulsados por producciónDistracciones por montacargas y cargas en movimientoComunicación en áreas de taller ruidosas y concurridasRol del supervisor en gestión de factores humanosLección 7Peligros ópticos y oculares: radiación UV/IR, destello visible, arcos reflejados de superficies brillantesCubre peligros ópticos de arcos de soldadura, incluyendo exposición UV, IR y luz visible, más reflexiones de superficies brillantes. Enfatiza protección ocular y facial, uso de cortinas, distancias seguras e inspección de lentes y escudos.
Radiación UV e IR de arcos de soldaduraDestello visible y mecanismos de ojo de arcoArcos reflejados de superficies brillantes o húmedasSelección de cascos de soldadura y lentes de filtroUso de pantallas y barreras para proteger a espectadoresLección 8Peligros de ruido y vibración: esmerilado, corte, ruido de impacto y vibración mano-brazoAnaliza peligros de ruido y vibración de esmerilado, corte, herramientas de impacto y herramientas manuales motorizadas. Los participantes estiman exposición, identifican riesgos auditivos y de vibración, y seleccionan controles como amortiguación y EPP.
Fuentes típicas de ruido en talleres de soldaduraMecanismos de daño auditivo e indicadoresEncuestas de ruido y estimación de exposiciónVibración mano-brazo de herramientas motorizadasSelección de protección auditiva y controles de herramientasLección 9Peligros no rutinarios y de mantenimiento: bloqueo/etiquetado, cambio de herramientas, limpieza dentro de ensamblajes, espacios confinadosExplora peligros de soldadura y mantenimiento no rutinarios, incluyendo fallas de bloqueo/etiquetado, cambios de herramientas, limpieza dentro de equipos y trabajo en espacios confinados, enfatizando planificación, permisos y pasos de verificación antes de entrada o reenergización.
Reconocimiento de tareas de soldadura y reparación no rutinariasPasos de bloqueo/etiquetado para equipos de soldaduraPeligros durante cambio y ajuste de herramientasLimpieza dentro de recipientes y ensamblajes grandesPermisos de espacios confinados y roles de attendantLección 10Peligros ergonómicos: posturas incómodas, movimientos repetitivos, manejo manual de partes pesadasCubre peligros ergonómicos de posturas incómodas, trabajo sobre cabeza, movimientos repetitivos y manejo manual de partes pesadas. Enfatiza layout, ayudas y métodos de trabajo que reducen esfuerzo y riesgo de lesiones musculoesqueléticas.
Posturas incómodas en posiciones de soldaduraEsmerilado repetitivo y movimientos de antorchaManejo manual de placas y componentesUso de posicionadores, dispositivos de sujeción y ayudas de elevaciónRotación de tareas y planificación de micro-pausas
