Lección 1Tren motriz—generador: pruebas de resistencia de aislamiento (megger), temperatura de rodamientos, vibración, verificaciones de salida eléctricaExplica las verificaciones del tren motriz del generador, enfocándose en pruebas de resistencia de aislamiento, tendencias de temperatura y vibración de rodamientos, calidad de salida eléctrica y criterios de aceptación que indican cuándo se requiere limpieza, ajuste o reemplazo de componentes.
Procedimiento de prueba de resistencia de aislamiento (megger)Límites de temperatura de rodamientos del generadorPuntos de medición de vibración y alarmasVerificaciones de voltaje, corriente y calidad de potenciaInterpretación de resultados de pruebas del generadorLección 2Sistemas hidráulicos: nivel de reservorio, inspección/reemplazo de filtros, pruebas de presión, detección de fugas y análisis de aceite hidráulicoExplica las inspecciones de sistemas hidráulicos, incluyendo verificaciones de nivel de reservorio, inspección o reemplazo de filtros, pruebas de presión, detección de fugas, condición de mangueras y muestreo de aceite hidráulico para limpieza, contenido de agua y degradación.
Inspección de nivel de reservorio y vidrio de vistaPresión diferencial de filtros y cambioPruebas de presión del sistema y válvulas de alivioVerificaciones de fugas en mangueras, accesorios y cilindrosMuestreo y análisis de laboratorio de aceite hidráulicoLección 3Sistemas de enfriamiento: limpieza de radiador/intercambiador de calor, verificaciones de nivel y calidad de refrigerante, pruebas de operación de ventilador y termostatoCubre rutinas de inspección de sistemas de enfriamiento, incluyendo limpieza de radiador e intercambiador de calor, verificaciones de nivel y calidad de refrigerante, integridad de mangueras y abrazaderas, y verificación de operación de ventilador, bomba y termostato bajo condiciones típicas de carga de turbina.
Pasos de limpieza de radiador e intercambiador de calorVerificaciones de nivel, calidad y punto de congelación del refrigerantePruebas funcionales de ventilador, bomba y termostatoInspección de fugas en mangueras, abrazaderas y accesoriosRegistro de mediciones del sistema de enfriamientoLección 4Sistema de guiñada: inspección de engranajes y freno de accionamiento de guiñada, verificaciones de encoder e interruptores de límite, lubricación y verificaciones de torqueDetalla el mantenimiento del sistema de guiñada, incluyendo inspección de accionamiento y freno de guiñada, lubricación de engranajes y rodamientos, verificaciones de encoder e interruptores de límite, condición del lazo de cables y verificación de torque de sujetadores clave en el conjunto de guiñada.
Inspección de engranaje, piñón y rodamientos de guiñadaVerificaciones de pastillas, disco y holgura del freno de guiñadaLubricación de engranajes y rodamientos de guiñadaPruebas funcionales de encoder e interruptores de límiteVerificaciones de torque en sujetadores de guiñadaLección 5Rotor y palas: inspección visual de superficie de pala, verificaciones de borde de ataque/borde de salida, continuidad de protección contra rayos, torque de pernos en bujeCubre inspecciones de rotor y palas, incluyendo verificaciones visuales cercanas de superficies, bordes de ataque y salida, continuidad de protección contra rayos, torque de pernos en el buje y documentación de defectos con fotos y calificaciones de severidad.
Verificaciones visuales de superficie y laminado de palaVerificaciones de daños en borde de ataque y salidaPruebas de continuidad de protección contra rayosVerificación de torque de pernos de buje y palaClasificación y reporte de defectos en palasLección 6Tren motriz—rodamiento principal: verificaciones de juego axial/radial, muestreo de lubricación, monitoreo de temperatura y vibraciónDetalla la inspección del rodamiento principal, incluyendo mediciones de juego axial y radial, muestreo y análisis de lubricación, monitoreo de temperatura y vibración, y cómo correlacionar hallazgos con alineación, condiciones de carga e indicadores tempranos de daño.
Métodos de medición de juego axial y radialMuestreo de grasa y verificaciones de contaminaciónMonitoreo de temperatura del rodamiento principalFirmas de vibración de defectos en rodamientosCriterios para mantenimiento del rodamiento principalLección 7Interior de góndola general: inspecciones estructurales, limpieza, montajes de sensores de vibración, enrutamiento y amarres de cablesDescribe verificaciones del interior de la góndola, incluyendo inspección estructural de marcos y cubiertas, limpieza, integridad de enrutamiento y amarres de cables, montaje de sensores de vibración y verificación de iluminación, detección de incendios y equipo de seguridad.
Inspección estructural de marco principal y cubiertasLimpieza, remoción de derrames y escombrosEnrutamiento, sujeción y alivio de tensión de cablesVerificaciones de montaje y cableado de sensores de vibraciónIluminación y dispositivos de seguridad de góndolaLección 8Gabinetes eléctricos y de control: inspección visual, verificaciones de torque de barras colectoras, pruebas de función de contactores y relés, revisión de alarmas SCADA, verificación de firmware/configuraciónDescribe la inspección de gabinetes eléctricos y de control, incluyendo verificaciones visuales, verificación de torque de barras colectoras y terminales, pruebas de contactores y relés, revisión de alarmas SCADA y verificación de firmware o configuración contra estándares actuales.
Verificaciones de limpieza y daños visuales en gabinetesVerificación de torque de barras colectoras y terminalesPruebas de función de contactores, relés e interruptoresRevisión de alarmas y registro de eventos SCADAValidación de firmware y configuraciónLección 9Sistema de frenado: medición de desgaste de pastillas de freno, verificaciones de presión hidráulica/neumática del freno, prueba funcional de frenoCubre el mantenimiento del sistema de frenado, incluyendo medición de desgaste de pastillas, verificaciones de presión hidráulica o neumática, condición del acumulador, pruebas funcionales de freno y documentación de distancia de parada y tiempo de respuesta contra límites de turbina.
Verificaciones de desgaste de pastillas de freno y superficie de rotorPruebas de presión hidráulica o neumáticaVerificaciones de precarga y fugas del acumuladorPruebas de función de freno de emergencia y servicioRegistro de resultados de rendimiento de frenoLección 10Torre y acceso: puntos de inspección visual, verificaciones de corrosión, verificación de pernos y torque, verificaciones de puerta/cerradura y puesta a tierraAborda inspecciones de torre y acceso, incluyendo verificaciones visuales de deformación, corrosión, daño en recubrimiento, verificación de torque de pernos y bridas, integridad de escalera y plataforma, función de puerta y cerradura, y pruebas de continuidad de puesta a tierra.
Inspección visual de carcasa de torre y soldadurasAcciones de corrosión, recubrimiento y retoqueVerificaciones de torque y tensión de pernos de bridaVerificaciones de escaleras, plataformas y arresto de caídasPruebas de continuidad de puesta a tierra y uniónLección 11Sistema de pitch: pruebas de operación de actuadores, verificaciones hidráulicas/eléctricas, verificaciones de backlash y torque, verificación de sensores de posiciónExplica el mantenimiento del sistema de pitch, incluyendo pruebas de operación de actuadores, verificaciones hidráulicas o eléctricas, verificación de backlash y torque, calibración de sensores de posición y evaluación de alarmas o historial de fallas en el controlador.
Pruebas de carrera y velocidad de actuadores de pitchVerificaciones de suministro hidráulico o eléctricoVerificación de backlash, juego y torqueVerificaciones de calibración de sensores de posición de pitchRevisión de historial de fallas y alarmas de pitchLección 12Tren motriz—caja de engranajes: pruebas de nivel y calidad de aceite (viscosidad, conteo de partículas), detección de fugas, inspección de dientes de engranaje y análisis de vibraciónSe enfoca en verificaciones de salud de caja de engranajes, incluyendo pruebas de nivel y calidad de aceite, detección de fugas, inspección de respiradero y filtro, inspección visual de dientes de engranaje y análisis de vibración para detectar desgaste, desalineación y picado o rayado en etapas tempranas.
Verificaciones de nivel de aceite y procedimientos de rellenadoMuestreo de aceite, viscosidad y conteos de partículasInspección de vías de fuga, sellos y respiraderoVerificaciones de superficie y patrón de contacto de dientes de engranajeEvaluación de tendencias de vibración de caja de engranajes
