Lektion 1Antriebsstrang—Generator: Isolationswiderstand (Megger)-Testung, Lagertemperatur, Vibration, elektrische AusgangsprüfungenErklärt Generator-Antriebsstrang-Prüfungen mit Fokus auf Isolationswiderstandstestung, Lagertemperatur- und Vibrations-Trends, elektrische Ausgangsqualität sowie Akzeptanzkriterien, die anzeigen, wann Reinigung, Anziehen oder Komponentenaustausch erforderlich ist.
Insulation resistance (megger) test procedureGenerator bearing temperature limitsVibration measurement points and alarmsVoltage, current, and power quality checksInterpreting generator test resultsLektion 2Hydrauliksysteme: Behälterstand, Filterinspektion/-austausch, Drucktests, Leckdetektion und Hydrauliköl-AnalyseErklärt Hydrauliksystem-Inspektionen, einschließlich Behälterstandsprüfungen, Filterinspektion oder -austausch, Drucktests, Leckdetektion, Schlauchzustand sowie hydrauliköl-Probenahme für Sauberkeit, Wassergehalt und Abbau.
Reservoir level and sight glass inspectionFilter differential pressure and changeoutSystem pressure and relief valve testsHose, fitting, and cylinder leak checksHydraulic oil sampling and lab analysisLektion 3Kühlsysteme: Kühler/Wärmetauscher-Reinigung, Kühlmittelstand- und -qualitätsprüfungen, Ventilator- und ThermostatentestsBehandelt Kühlkreislauf-Inspektionsroutinen, einschließlich Kühler- und Wärmetauscherreinigung, Kühlmittelstand- und -qualitätsprüfungen, Schlauch- und Klemmintegrität sowie Verifizierung von Ventilator-, Pumpe- und Thermostatenbetrieb unter typischen Turbinenlastbedingungen.
Radiator and heat exchanger cleaning stepsCoolant level, quality, and freeze point checksFan, pump, and thermostat functional testsHose, clamp, and fitting leak inspectionRecording cooling system measurementsLektion 4Drehgelenk-System: Drehgelenk-Antriebsgetriebe- und Bremseinspektion, Encoder- und Grenzschalterprüfungen, Schmierung und DrehmomentprüfungenDetailliert Drehgelenk-System-Wartung, einschließlich Drehgelenk-Antrieb- und Bremseinspektion, Getriebe- und Lagerschmierung, Encoder- und Grenzschalterprüfungen, Kabelschleifenzustand sowie Drehmomentverifizierung wichtiger Befestigungen in der Drehgelenk-Zusammenbau.
Yaw gear, pinion, and bearing inspectionYaw brake pad, disc, and clearance checksLubrication of yaw gears and bearingsEncoder and limit switch functional testsTorque checks on yaw fastenersLektion 5Rotor und Blätter: Visuelle Blattoberflächeninspektion, Vorder-/Hinterkantenprüfungen, Blitzschutz-Kontinuität, Schraubdrehmoment an NabeBehandelt Rotor- und Blattinspektionen, einschließlich naher visueller Oberflächenprüfungen, Vorder- und Hinterkantenprüfungen, Blitzschutz-Kontinuität, Schraubdrehmoment an der Nabe sowie Dokumentation von Defekten mit Fotos und Schweregradbewertungen.
Blade surface and laminate visual checksLeading and trailing edge damage checksLightning protection continuity testingHub and blade bolt torque verificationBlade defect classification and reportingLektion 6Antriebsstrang—Haup lager: Axial-/Radialspielprüfungen, Schmierprobenahme, Temperatur- und VibrationsüberwachungDetailliert Haup lagerinspektion, einschließlich axialer und radialer Spielmessungen, Schmierprobenahme und -analyse, Temperatur- und Vibrationsüberwachung sowie Korrelation von Befunden mit Ausrichtung, Lastbedingungen und frühen Schadensindikatoren.
Axial and radial play measurement methodsGrease sampling and contamination checksMain bearing temperature monitoringVibration signatures of bearing defectsCriteria for main bearing maintenanceLektion 7Gondelinnenraum allgemein: Strukturelle Inspektionen, Hausordnung, Vibrationssensor-Montagen, Kabelverlegung und -bindungenBeschreibt Gondelinnenraum-Prüfungen, einschließlich struktureller Inspektion von Rahmen und Abdeckungen, Hausordnung, Kabelverlegung und Bindintegrität, Vibrationssensor-Montage sowie Verifizierung von Beleuchtung, Brandmelde- und Sicherheitsausrüstung.
Main frame and cover structural inspectionHousekeeping, spills, and debris removalCable routing, clamping, and strain reliefVibration sensor mount and wiring checksNacelle lighting and safety devicesLektion 8Elektrische und Steuerungsschränke: Visuelle Inspektion, Sammelschienendrehmomentprüfungen, Kontaktor- und Relais-Funktions-Tests, SCADA-Alarm-Überprüfung, Firmware/KonfigurationsverifizierungBeschreibt Inspektion elektrischer und Steuerungsschränke, einschließlich visueller Prüfungen, Drehmomentverifizierung von Sammelschienen und Anschlüssen, Kontaktor- und Relais-Tests, SCADA-Alarm-Überprüfung sowie Firmware- oder Konfigurationsverifizierung gegen aktuelle Standards.
Cabinet cleanliness and visual damage checksBusbar and terminal torque verificationContactor, relay, and breaker function testsSCADA alarms and event log reviewFirmware and configuration validationLektion 9Bremssystem: Bremsbelag-Verschleißmessung, Brems-hydraulisch/pneumatische Druckprüfungen, funktionaler BremstestBehandelt Bremssystem-Wartung, einschließlich Bremsbelag-Verschleißmessung, hydraulische/pneumatische Druckprüfungen, Akkumulatorzustand, funktionale Bremstests sowie Dokumentation von Bremsweg und Reaktionszeit gegen Turbinengrenzen.
Brake pad wear and rotor surface checksHydraulic or pneumatic pressure testsAccumulator pre‑charge and leak checksEmergency and service brake function testsRecording brake performance resultsLektion 10Turm und Zugang: Visuelle Inspektionspunkte, Korrosionsprüfungen, Schrauben- und Drehmomentverifizierung, Tür-/Schloss- und ErdungsprüfungenBehandelt Turm- und Zugangsinspektionen, einschließlich visueller Prüfungen auf Verformung, Korrosion, Beschichtungsschäden, Schrauben- und Flanschdrehmoment-Verifizierung, Leiter- und Plattformintegrität, Tür-/Schlossfunktion sowie Erdungskontinuitätstests.
Tower shell and weld visual inspectionCorrosion, coating, and touch‑up actionsFlange bolt torque and tension checksLadders, platforms, and fall arrest checksGrounding and bonding continuity testsLektion 11Pitch-System: Aktuator-Betriebstests, hydraulische/elektrische Prüfungen, Rückspiel- und Drehmomentprüfungen, Positionssensor-VerifizierungErklärt Pitch-System-Wartung, einschließlich Aktuator-Betriebstests, hydraulische/elektrische Prüfungen, Rückspiel- und Drehmomentverifizierung, Positionssensor-Kalibrierung sowie Bewertung von Alarmen oder Fehlgeschichtshistorien im Regler.
Pitch actuator stroke and speed testsHydraulic or electrical supply checksBacklash, play, and torque verificationPitch position sensor calibration checksPitch fault and alarm history reviewLektion 12Antriebsstrang—Getriebe: Ölstand- und -qualitätstests (Viskosität, Partikelanzahl), Leckdetektion, Zahnradsinspektion und VibrationsanalyseKonzentriert sich auf Getriebe-Zustandsprüfungen, einschließlich Ölstand- und -qualitätstests, Leckdetektion, Entlüfter- und Filterinspektion, Zahnrad-visuelle Inspektion sowie Vibrationsanalyse zur Erkennung von Verschleiß, Fehlausrichtung und frühen Pitting- oder Reibungsstadien.
Oil level checks and top‑up proceduresOil sampling, viscosity, and particle countsLeak paths, seals, and breather inspectionGear tooth surface and contact pattern checksGearbox vibration trend evaluation
