Lekce 1Důkazy o testech vzhledu a funkčnosti — barva/fólie/nátěr, lesk, textura a mechanické testyVysvětluje, jak dokumentovat testy vzhledu a funkčnosti pro obložení a potažené díly, včetně testů barvy, fólie a nátěru, hodnocení lesku a textury a mechanických testů výkonu potřebných pro prokázání shody se specifikacemi.
Požadavky zákazníka na vzhled a AARTesty výkonu barvy, fólie a nátěruHodnocení lesku, barvy a texturyMetody mechanických a funkčních testůFotografické důkazy a desky vzorkůLekce 2Balení, označení a dokumentace dopravy zahrnutá v PPAPVysvětluje balení, označení a dokumentaci dopravy vyžadovanou v PPAP, včetně specifikací balení, obsahu označení, sledovatelnosti a důkazů, že logistické metody chrání kvalitu dílu v dodavatelském řetězci.
Specifikace a schválení baleníPravidla obsahu štítků a čárových kódůSledovatelnost a identifikace šaržeTesty přepravy a prevence poškozeníLogistické kontroly a pracovní instrukceLekce 3Dokumentace inženýrských změn a designových selhávacích módů k zahrnutíPokryvá, kdy je dokumentace inženýrských změn vyžadována, jak odkazovat ECN a odchylky a které designové selhávací módy musí být v PPAP adresovány pro prokázání, že rizika z designových změn jsou plně hodnocena a kontrolována.
Spouštěče záznamů inženýrských změnDokumentace ECN, prominutí a odchylekAktualizace DFMEA a designových záznamůKomunikace změn zákazníkůmSledovatelnost od změny k validaciLekce 4Výkonnost dodavatele a podání subdodavatelů k zahrnutíPokryvá, jak zahrnout dokumentaci dodavatelů a subdodavatelů do PPAP, definovat požadavky flow-down, sbírat PPAP subdodavatelů a hodnotit indikátory výkonnosti dodavatelů relevantní pro podaný díl.
Identifikace kritických dodavatelů a služebFlow-down požadavků zákazníkaPPAP a schválení subdodavatelůMonitorování KPI výkonnosti dodavatelůŘízení rizik dodavatelů a eskalacíLekce 5Rozměrové výsledky a zprávy o testech materiálu — velikosti vzorků, formát hlášeníPopisuje, jak hlásit rozměrové rozložení a výsledky testů materiálu, včetně výběru velikosti vzorku, strategie rozložení, formátů hlášení, korelace s výkresy a specifikacemi a zpracování neshod a přeměření.
Výběr dílů a velikostí vzorkůVýkresy s balónky a mapování rozměrůFormáty rozměrových zpráv a jednotkyShrnutí testů materiálu a výkonuZpracování rozměrů mimo toleranciLekce 6Plán kontroly — formát (kontroly procesu a produktu), propojení s PFMEA a body kontrolyDetailně popisuje, jak strukturovat plán kontroly pro kontroly procesu a produktu, sladit ho s PFMEA, definovat body kontroly a plány reakcí a udržovat sledovatelnost od rizik ke kontrolám napříč výrobním procesem.
Typy plánů kontroly a požadované sloupcePropojení příčin PFMEA s kontrolamiDefinice charakteristik produktu a procesuFrekvence kontroly a strategie odběruPlány reakcí pro výsledky mimo kontroluLekce 7Analýza měřicího systému (MSA) — plán pro rozměrové a vizuální měřicí zařízeníPopisuje, jak plánovat a dokumentovat MSA pro rozměrové a vizuální měřicí zařízení, včetně studií GRR, analýzy shody atributů, kritérií přijetí a jak sladit rozsah MSA s kritickými a speciálními charakteristikami.
Výběr měricích zařízení pro studie MSAPlánování studie GRR pro proměnnéShoda atributů pro vizuální kontrolyInterpretace indexů a kritérií MSADokumentace MSA v souboru PPAPLekce 8Záruční list podání dílu (PSW) — jak vyplnit pole a připojit referenceVysvětluje roli PSW jako formálního dokumentu schválení zákazníka, jak správně vyplnit každé pole, odkazovat výkresy a testovací zprávy a jak propojit PSW s podpůrnými důkazy PPAP a úrovněmi podání.
Účel PSW a propojení se schválením PPAPKlíčová pole PSW a pravidla vyplněníOdkazy na výkresy, testy a zprávyÚrovně podání a specifikace zákazníkaBěžné chyby PSW a jak se jim vyhnoutLekce 9Počáteční procesní studie (krátkodobé a dlouhodobé) — stabilita, kontrolní grafy a odběr vzorkůObjasňuje očekávání pro počáteční procesní studie, rozlišuje krátkodobá a dlouhodobá data, použití kontrolních grafů, hodnocení stability a schopnosti a jak vybrat odběrové body reprezentující reálné výrobní podmínky.
Cíle počátečních procesních studiíVýběr charakteristik a lokalitVýběr grafů X-bar, R a I-MRHodnocení stability a speciálních příčinDokumentace výsledků studií v PPAPLekce 10Designové záznamy (revize výkresů, BOM, specifikace materiálu) — požadovaný obsah pro tento dílDefinuje požadované designové záznamy pro díl, včetně výkresů, BOM, specifikací materiálu a výkonu a standardů zákazníka, a vysvětluje, jak řídit revize a zajistit, že důkazy PPAP odpovídají uvolněnému designu.
Výkresy zákazníka a 3D modelySeznam materiálu a sledovatelnost komponentSpecifikace materiálu a výkonuKontrola revizí a historie změnSladění záznamů s důkazy PPAPLekce 11Studie schopnosti (Cp, Cpk) — plán sběru dat, velikost vzorku a interpretovaná kritéria přijetíProzkoumává požadavky na studie schopnosti pro speciální charakteristiky, včetně výpočtů Cp a Cpk, plánů sběru dat, minimálních velikostí vzorků, kontrol stability a jak interpretovat výsledky proti kritériím přijetí zákazníka.
Výběr charakteristik pro schopnostKrátkodobá vs dlouhodobá data schopnostiVelikost vzorku a definice podskupinVýpočet Cp, Cpk a PpkInterpretace výsledků a plány zlepšeníLekce 12Diagram průtoku procesu — symboly, mapování pro vstřikování a následné operaceVysvětluje, jak vytvořit diagram průtoku procesu pomocí standardních symbolů, mapovat vstřikování a následné operace, propojit s PFMEA a plánem kontroly a zajistit, že všechny kroky přidané hodnoty a kontroly jsou jasně reprezentovány.
Standardní symboly a pravidla notaceDefinice hranic a rozsahu procesuDetailování vstřikování a sekundárních krokůPropojení průtoku s PFMEA a plánem kontrolyKontrola verzí a aktualizace změnLekce 13PFMEA — struktura, škály závažnosti/výskytu/detekce a příklady selhávacích módů obloženíDetailně popisuje, jak strukturovat PFMEA pro obložení, definovat funkce a selhávací módy, aplikovat škály závažnosti, výskytu a detekce a vyvíjet efektivní akce propojené s plánem kontroly a procesní dokumentací.
Definice procesních kroků a funkcíIdentifikace selhávacích módů a efektůHodnocení závažnosti, výskytu, detekcePrioritizace akcí a následováníSladění PFMEA s plánem kontroly
