পাঠ 1টেনশন সিস্টেম: উপরের এবং ববিন টেনশন নির্ণয় ও সমন্বয় পদ্ধতিসামঞ্জস্যপূর্ণ স্টিচের জন্য সুতোর টেনশন সমন্বয়ে আত্মবিশ্বাস অর্জন করুন। উপরের এবং ববিন টেনশন কীভাবে মিথস্ক্রিয়া করে তা শিখুন, সীম থেকে ভারসাম্যহীনতা নির্ণয় করুন এবং অতিরিক্ত সংশোধন ছাড়াই নিয়ন্ত্রিত সমন্বয় ও পরীক্ষা করুন।
উপরে এবং নিচে স্টিচ ভারসাম্য পড়াববিন কেস টেনশন পরিসর পরীক্ষা ও সেটিংউপরের টেনশন সমন্বয় এবং চেক স্প্রিং অ্যাকশনসুতোর সাইজ এবং কাপড়ের টেনশনে প্রভাবপুনরাবৃত্তির জন্য বেসলাইন সেটিং রেকর্ডপাঠ 2বিয়ারিং, শ্যাফট এবং লুব্রিকেশন সম্পর্কিত অতিরিক্ত গরম: সনাক্তকরণ এবং সংশোধনমূলক রক্ষণাবেক্ষণবিয়ারিং এবং শ্যাফট সমস্যা কীভাবে তাপ সৃষ্টি করে, দুর্বল লুব্রিকেশন কীভাবে পরিধান ত্বরান্বিত করে এবং টাচ, গন্ধ এবং টুলস ব্যবহার করে অতিরিক্ত গরম প্রথমদিকে সনাক্ত করুন, তারপর মসৃণ, ঠান্ডা অপারেশন পুনরুদ্ধারের জন্য নিরাপদ সংশোধনমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োগ করুন।
সাধারণ অতিরিক্ত গরম লক্ষণ এবং ঝুঁকি সূচকবিয়ারিং এবং শ্যাফট চেকিং প্লে এবং স্কোরিংয়ের জন্যতেলের লেভেল, গ্রেড এবং ডেলিভারি পাথ মূল্যায়ননির্ণয়ের জন্য তাপমাত্রা, গন্ধ এবং শব্দ ব্যবহারসংশোধনমূলক ধাপ এবং মেরামত পরবর্তী যাচাইপাঠ 3মাঝারি ওজনের ডেনিমের জন্য সুচের ধরন, সাইজ এবং উপকরণ; সঠিক সুচ নির্বাচন এবং সুচের পরিধান চেনামাঝারি ওজনের ডেনিমের জন্য সুচ নির্বাচনে মনোনিবেশ করুন। সুচ সিস্টেম, সাইজ এবং উপকরণ তুলনা করুন, সুতো এবং কাপড়ের সাথে মিলিয়ে নিন এবং স্টিচের মান হ্রাস করে এবং বিরতি বাড়ায় এমন পরিধান, ক্ষতি এবং সূক্ষ্ম ত্রুটি চেনার শিখুন।
শিল্প লকস্টিচ ইউনিটে ব্যবহৃত সুচ সিস্টেমডেনিম এবং সুতোর জন্য সাইজ এবং পয়েন্ট নির্বাচনতাপ এবং পরিধান নিয়ন্ত্রণের জন্য কোটিং এবং উপকরণসুচ পরিধান বা ক্ষতির দৃশ্যমান এবং ট্যাকটাইল চিহ্নপ্রতিস্থাপনের ব্যবধান এবং ডকুমেন্টেশন অভ্যাসপাঠ 4সুতোর পথ এবং সাধারণ থ্রেডিং ত্রুটি যা বিরতি সৃষ্টি করেসম্পূর্ণ সুতোর পথ ট্রেস করুন এবং ত্রুটি কোথায় ঘটে তা শিখুন। ভুল রুটিং, মিসড গাইড এবং টেনশন বাইপাস চিহ্নিত করুন যা বিরতি, স্কিপড স্টিচ এবং ফ্রেয়িং সৃষ্টি করে, তারপর পুনরাবৃত্তিযোগ্য থ্রেডিং এবং যাচাই রুটিন প্রয়োগ করুন।
পূর্ণ উপরের সুতোর পথ ম্যাপিংসাধারণ ভুল রুটিং পয়েন্ট এবং মিসড গাইডববিন ওয়াইন্ডিং এবং ইনসারশন সেরা অনুশীলনপাথ ত্রুটির অনুকরণকারী সুতোর মান সমস্যামানকৃত থ্রেডিং এবং ডাবল-চেক ধাপপাঠ 5স্টিচ গঠন, স্টিচ দৈর্ঘ্য প্রক্রিয়া এবং অনিয়মিত স্টিচ দৈর্ঘ্যের কারণলকস্টিচ কীভাবে গঠিত হয় এবং স্টিচ দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করে তা বুঝুন। ফিড প্রক্রিয়া, স্টিচ রেগুলেটর এবং অনিয়মিত দৈর্ঘ্যের সাধারণ কারণ অধ্যয়ন করুন যাতে আপনি ডেনিম এবং অনুরূপ উপকরণে সমান, নির্দিষ্ট স্টিচ পুনরুদ্ধার করতে পারেন।
লকস্টিচ গঠনের ধাপে ধাপে ক্রমফিড ডগ মোশন এবং স্টিচ দৈর্ঘ্য রেগুলেটরফিডিংয়ে প্রেসার ফুট চাপের প্রভাবস্লিপেজ, ড্র্যাগ এবং অপারেটর হ্যান্ডলিং সমস্যাফিড কম্পোনেন্ট পরিদর্শন এবং সমন্বয়পাঠ 6শিল্প লকস্টিচ মেশিনের গঠন: সুচ বার, শাটল/হুক, ববিন কেস, ফিড ডগস, প্রেসার ফুট, টেনশন অ্যাসেম্বলিশিল্প লকস্টিচ মেশিনের প্রধান অ্যাসেম্বলি অধ্যয়ন করুন এবং স্টিচ গঠনে তারা কীভাবে মিথস্ক্রিয়া করে। সুচ বার, হুক, ববিন কেস, ফিড ডগস, প্রেসার ফুট এবং টেনশন ইউনিট চিহ্নিত করুন যাতে আপনি ত্রুটি নির্দিষ্ট কম্পোনেন্টে ট্রেস করতে পারেন।
সুচ বার, ক্ল্যাম্প এবং ড্রাইভিং প্রক্রিয়াশাটল বা রোটারি হুক এবং ববিন কেস লেআউটফিড ডগ, থ্রোট প্লেট এবং প্রেসার ফুটের ভূমিকাউপরের টেনশন, চেক স্প্রিং এবং গাইডড্রাইভ ট্রেন, হ্যান্ডহুইল এবং বেল্ট সংযোগপাঠ 7হুক এবং টাইমিং ত্রুটি: লক্ষণ, পরিমাপ এবং সরল টাইমিং চেকস্কিপড স্টিচ এবং সুতো ভাঙার মতো হুক এবং টাইমিং ত্রুটির লক্ষণ চিহ্নিত করুন। মৌলিক টাইমিং পরিমাপ, সুচ এবং হুকের সম্পর্ক চেক করা এবং ফিল্ড টেকনিশিয়ানদের জন্য সরল সমন্বয় কখন নিরাপদ তা শিখুন।
টাইমিং এবং হুক সমস্যার দৃশ্যমান লক্ষণহুক ছেদে সু�চ উচ্চতা পরিমাপহুক পয়েন্ট ক্লিয়ারেন্স এবং অবস্থান চেকনিরাপদ সীমার মধ্যে সরল টাইমিং সংশোধনউন্নত টাইমিং সার্ভিসে উত্তোলনের সময়পাঠ 8অন-সাইট নির্ণয় এবং মেরামতের জন্য টুলস এবং কনজিউমেবল চেকলিস্ট (ফিল গেজ, স্ক্রুড্রাইভার, তেল, প্রতিস্থাপন সুচ)অন-সাইট সার্ভিসের জন্য ব্যবহারিক টুলকিট তৈরি করুন। হ্যান্ড টুলস, গেজ, লুব্রিকেন্টস, ক্লিনিং সাপ্লাই এবং সুচ এবং স্ক্রু-এর মতো কনজিউমেবলের চেকলিস্ট তৈরি করুন যাতে অধিকাংশ নির্ণয় এবং মেরামত কাজ এক ভিজিটে সম্পন্ন হয়।
অপরিহার্য স্ক্রুড্রাইভার, রেঞ্চ এবং প্লায়ার্সফিলার গেজ, রুলার এবং টাইমিং স্কেলতেল, গ্রিস এবং ক্লিনিং উপকরণবিভিন্ন সুচ, স্ক্রু এবং ছোট হার্ডওয়্যারমোবাইল টুলকিট সংগঠিত করা এবং পরিবহনপাঠ 9মেরামত পরবর্তী পরীক্ষা: টেস্ট-সীম পদ্ধতি, প্রগ্রেসিভ স্পিড টেস্টিং, স্টিচ মান গ্রহণ মানদণ্ডনিয়ন্ত্রিত সেলাই পরীক্ষা ব্যবহার করে মেরামতের মান যাচাই করুন। টেস্ট উপকরণ সেটআপ, লো থেকে হাই স্পিড সীম চালানো, স্টিচ ভারসাম্য এবং সীম চেহারা মূল্যায়ন এবং প্রোডাকশনে ফেরানোর আগে স্পষ্ট গ্রহণ মানদণ্ড প্রয়োগ করা শিখুন।
টেস্ট কাপড়, সুতো এবং সুচ সেটআপ প্রস্তুতলো-স্পিড ফাংশনাল চেক এবং পর্যবেক্ষণপ্রগ্রেসিভ স্পিড টেস্টিং এবং তাপ নিরীক্ষণস্টিচ ভারসাম্য এবং সীম চেহারা মূল্যায়নপাস, রিওয়ার্ক এবং ডকুমেন্টেশন নিয়ম সংজ্ঞায়িতপাঠ 10ধাপে ধাপে দৃশ্যমান পরিদর্শন চেকলিস্ট এবং ম্যানুয়াল নির্ণায়ক পরীক্ষা (হ্যান্ডহুইল ঘূর্ণন, সুচ ড্রপ, ববিন পরিদর্শন)মেশিন চালু করার আগে কাঠামোগত দৃশ্যমান পরিদর্শন এবং ম্যানুয়াল টেস্ট রুটিন ব্যবহার করুন। বাহ্যিক অবস্থা, গার্ড, ওয়্যারিং এবং মুভিং পার্টস চেক করুন, তারপর হ্যান্ডহুইল ঘুরান, সুচ ড্রপ টেস্ট করুন এবং ববিন এবং হুক এলাকা নিরাপদে পরিদর্শন করুন।
বাইরের, গার্ড এবং ওয়্যারিং দৃশ্যমান চেকলিস্টবেল্ট, পুলি এবং মুভিং ক্লিয়ারেন্স চেকিংহ্যান্ডহুইল ঘূর্ণন ফিল এবং শব্দ মূল্যায়নসুচ ড্রপ অ্যালাইনমেন্ট এবং ক্লিয়ারেন্স চেকববিন, কেস এবং হুক এলাকা পরিদর্শন ধাপপাঠ 11সাধারণ সংশোধনমূলক ক্রিয়া: রি-থ্রেডিং, সুচ প্রতিস্থাপন, টেনশন সমন্বয়, হুক সার্ভিসিং, লুব্রিকেশন এবং পার্ট প্রতিস্থাপনফিল্ড মেরামতে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ সংশোধনমূলক ক্রিয়া অনুশীলন করুন। সিস্টেম্যাটিক রি-থ্রেডিং, নিরাপদ সুচ পরিবর্তন, টেনশন টিউনিং, হুক ক্লিনিং এবং পলিশিং, লুব্রিকেশন রুটিন এবং পরিধান পার্টস সমন্বয়ের পরিবর্তে প্রতিস্থাপনের সময় শিখুন।
মানকৃত রি-থ্রেডিং এবং পথ যাচাইনিরাপদ সুচ অপসারণ, ফিটিং এবং অ্যালাইনমেন্টউপরের এবং ববিন সুতো টেনশন ফাইন-টিউনিংহুক ক্লিনিং, ডিবারিং এবং লুব্রিকেশন ধাপপরিধান বা ক্ষতিগ্রস্ত পার্টস প্রতিস্থাপনের মানদণ্ডপাঠ 12ডেনিমের জন্য সুতোর ধরন এবং বৈশিষ্ট্য: টেনসাইল শক্তি, টুইস্ট, লুব্রিকেন্টস, উপযুক্ত সুতো সাইজডেনিমের উপযোগী সুতোর ধরন অন্বেষণ করুন, যার মধ্যে পলিয়েস্টার, তুলা এবং কোরস্পান রয়েছে। টেনসাইল শক্তি, টুইস্ট, ফিনিশ এবং সাইজ তুলনা করুন এবং সুতো নির্বাচন কীভাবে সুচ তাপ, টেনশন সেটিং, সীমের স্থায়িত্ব এবং চেহারায় প্রভাব ফেলে তা শিখুন।
ডেনিম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাধারণ সুতো ফাইবারসীম এবং টপস্টিচিংয়ের জন্য সুতো সাইজ নির্বাচনটুইস্ট দিক, প্লাই কাউন্ট এবং সীম আচরণঘর্ষণ হ্রাসকারী লুব্রিকেন্টস এবং ফিনিশসুতো, সুচ এবং টেনশন সেটিং মিলানপাঠ 13তাপ এবং সুচ বাঁকার কারণ: ঘর্ষণ, ভুল সুচ, টাইমিং সমস্যা এবং উচ্চ-গতির প্রভাবলোডের অধীনে সুচ কেন গরম হয় এবং বাঁকে তা বুঝুন, যার মধ্যে ঘর্ষণ, ভুল সুচ নির্বাচন, টাইমিং ত্রুটি এবং ওভারস্পিড রয়েছে। লক্ষণ থেকে মূল কারণ ট্রেস করা এবং পুনরাবৃত্তি ব্যর্থতা প্রতিরোধকারী লক্ষ্যবস্তু সমন্বয় প্রয়োগ করা শিখুন।
সুচ, কাপড় এবং সুতোতে ঘর্ষণ উৎসভুল সুচ সাইজ এবং পয়েন্ট টাইপের প্রভাবসুচ ওভারলোড বা ডিফ্লেক্ট করা টাইমিং ত্রুটিউচ্চ-গতির অপারেশন এবং অপর্যাপ্ত কুলিংপ্রতিরোধমূলক সমন্বয় এবং অপারেটর নির্দেশনাপাঠ 14লকস্টিচ মেশিনের নির্দিষ্ট নিরাপত্তা পদ্ধতি এবং প্রি-ইন্সপেকশন চেক (লকআউট/ট্যাগআউট, ইলেকট্রিকাল আইসোলেশন, হ্যান্ডহুইল টেস্ট)লকস্টিচ মেশিন স্পর্শ করার আগে নিরাপদ অভ্যাস গড়ে তুলুন। লকআউট এবং ট্যাগআউট প্রয়োগ করুন, ইলেকট্রিকাল আইসোলেশন যাচাই করুন এবং নিয়ন্ত্রিত হ্যান্ডহুইল টেস্ট ব্যবহার করুন যাতে শক, জটিলতা বা আঘাতের ঝুঁকি ছাড়াই পরিদর্শন এবং সমন্বয় সম্পন্ন হয়।
সেলাই স্টেশনের জন্য লকআউট এবং ট্যাগআউট ধাপপাওয়ার অফ এবং অবশিষ্ট শক্তি মুক্তি যাচাইগার্ডিং, পিপিই এবং নিরাপদ শারীরিক অবস্থাননিরাপদ হ্যান্ডহুইল ঘূর্ণন এবং সুচ ক্লিয়ারেন্স টেস্টঝুঁকি ডকুমেন্ট করা এবং অপারেটরদের সাথে যোগাযোগ