পাঠ 1চেহারা এবং কার্যকরী পরীক্ষা প্রমাণ — পেইন্ট/ফিল্ম/কোটিং, গ্লস, টেক্সচার এবং যান্ত্রিক পরীক্ষাট্রিম এবং কোটেড পার্টের জন্য চেহারা এবং কার্যকরী পরীক্ষার প্রমাণ ডকুমেন্ট করার পদ্ধতি ব্যাখ্যা করে, যার মধ্যে পেইন্ট, ফিল্ম এবং কোটিং পরীক্ষা, গ্লস এবং টেক্সচার মূল্যায়ন এবং স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্য দেখানোর জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক পারফরম্যান্স পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত।
Customer appearance requirements and AARsPaint, film, and coating performance testsGloss, color, and texture evaluationsMechanical and functional test methodsPhotographic and sample board evidenceপাঠ 2পিপিএপিতে অন্তর্ভুক্ত করার জন্য প্যাকেজিং, লেবেলিং এবং শিপিং ডকুমেন্টেশনপিপিএপিতে অন্তর্ভুক্ত করার জন্য প্যাকেজিং, লেবেলিং এবং শিপিং ডকুমেন্টেশন ব্যাখ্যা করে, যার মধ্যে প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন, লেবেল কন্টেন্ট, ট্রেসেবিলিটি এবং সাপ্লাই চেইন জুড়ে পার্ট কোয়ালিটি রক্ষা করার প্রমাণ অন্তর্ভুক্ত।
Packaging specifications and approvalsLabel content and barcoding rulesTraceability and lot identificationTransit testing and damage preventionLogistics controls and work instructionsপাঠ 3ইঞ্জিনিয়ারিং পরিবর্তন ডকুমেন্টেশন এবং অন্তর্ভুক্ত করার ডিজাইন ব্যর্থতা মোডইঞ্জিনিয়ারিং পরিবর্তন ডকুমেন্টেশন কখন প্রয়োজন তা কভার করে, ইইসিএন এবং ডেভিয়েশন রেফারেন্স করার পদ্ধতি এবং পিপিএপিতে ঠিকানা দেওয়ার জন্য কোন ডিজাইন ব্যর্থতা মোডগুলি ডিজাইন পরিবর্তনের ঝুঁকি সম্পূর্ণ মূল্যায়ন এবং নিয়ন্ত্রিত দেখাতে হবে।
Triggers for engineering change recordsDocumenting ECNs, waivers, and deviationsUpdating DFMEA and design recordsCommunicating changes to customersTraceability from change to validationপাঠ 4অন্তর্ভুক্ত করার সরবরাহকারী পারফরম্যান্স এবং সাবকন্ট্রাক্টর সাবমিটালপিপিএপিতে সরবরাহকারী এবং সাবকন্ট্রাক্টর ডকুমেন্টেশন অন্তর্ভুক্ত করার পদ্ধতি কভার করে, ফ্লো-ডাউন প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করা, সাব-সাপ্লায়ার পিপিএপি সংগ্রহ করা এবং জমা দেওয়া পার্টের সাথে প্রাসঙ্গিক সরবরাহকারী পারফরম্যান্স ইঙ্গিতকারী মূল্যায়ন করা।
Identifying critical suppliers and servicesFlow-down of customer requirementsSub-supplier PPAP and approvalsMonitoring supplier performance KPIsManaging supplier risks and escalationsপাঠ 5মাত্রাগত ফলাফল এবং উপাদান পরীক্ষা রিপোর্ট — স্যাম্পল সাইজ, রিপোর্টিং ফরম্যাটমাত্রাগত লেআউট এবং উপাদান পরীক্ষা ফলাফল রিপোর্ট করার পদ্ধতি বর্ণনা করে, যার মধ্যে স্যাম্পল সাইজ নির্বাচন, লেআউট কৌশল, রিপোর্টিং ফরম্যাট, ড্রয়িং এবং স্পেসিফিকেশনের সাথে সম্পর্ক এবং অসঙ্গতি এবং পুনঃ-মাপ হ্যান্ডলিং অন্তর্ভুক্ত।
Selecting parts and sample sizesBallooned drawings and dimension mappingDimensional report formats and unitsMaterial and performance test summariesHandling out-of-tolerance dimensionsপাঠ 6নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা — ফরম্যাট (প্রক্রিয়া এবং পণ্য নিয়ন্ত্রণ), পিএফএমইএ এবং পরিদর্শন পয়েন্টের সাথে লিঙ্কেজপ্রক্রিয়া এবং পণ্য নিয়ন্ত্রণের জন্য নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা কাঠামো করার বিস্তারিত, পিএফএমইএর সাথে সামঞ্জস্য করা, পরিদর্শন পয়েন্ট এবং রিয়্যাকশন পরিকল্পনা সংজ্ঞায়িত করা এবং ঝুঁকি থেকে উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে নিয়ন্ত্রণ পর্যন্ত ট্রেসেবিলিটি রক্ষা করা।
Control plan types and required columnsLinking PFMEA causes to controlsDefining product and process characteristicsInspection frequency and sample strategyReaction plans for out-of-control resultsপাঠ 7মাপের সিস্টেম বিশ্লেষণ (এমএসএ) — মাত্রাগত এবং দৃশ্যমান পরিদর্শন গেজের জন্য পরিকল্পনামাত্রাগত এবং দৃশ্যমান গেজের জন্য এমএসএ পরিকল্পনা এবং ডকুমেন্ট করার পদ্ধতি বর্ণনা করে, যার মধ্যে জিআরআর অধ্যয়ন, অ্যাট্রিবিউট চুক্তি বিশ্লেষণ, গ্রহণ মানদণ্ড এবং গুরুত্বপূর্ণ এবং বিশেষ বৈশিষ্ট্যের সাথে এমএসএ স্কোপ সামঞ্জস্য করা অন্তর্ভুক্ত।
Selecting gages for MSA studiesVariable GRR study planningAttribute agreement for visual checksInterpreting MSA indices and criteriaDocumenting MSA in the PPAP fileপাঠ 8পার্ট সাবমিশন ওয়ারেন্ট (পিএসডব্লিউ) — ফিল্ড সম্পূর্ণ করা এবং রেফারেন্স সংযুক্ত করাপিএসডব্লিউ-কে আনুষ্ঠানিক গ্রাহক অনুমোদন ডকুমেন্ট হিসেবে ভূমিকা ব্যাখ্যা করে, প্রত্যেক ফিল্ড সঠিকভাবে সম্পূর্ণ করার পদ্ধতি, ড্রয়িং এবং পরীক্ষা রিপোর্ট রেফারেন্স করা এবং পিএসডব্লিউ-কে সমর্থনকারী পিপিএপি প্রমাণ এবং সাবমিশন লেভেলের সাথে যুক্ত করা।
PSW purpose and link to PPAP approvalKey PSW fields and completion rulesReferencing drawings, tests, and reportsSubmission levels and customer specificsCommon PSW errors and how to avoid themপাঠ 9প্রাথমিক প্রক্রিয়া অধ্যয়ন (শর্ট-টার্ম এবং লং-টার্ম) — স্থিতিশীলতা, কন্ট্রোল চার্ট এবং স্যাম্পল সংগ্রহপ্রাথমিক প্রক্রিয়া অধ্যয়নের প্রত্যাশা স্পষ্ট করে, শর্ট-টার্ম এবং লং-টার্ম ডেটা আলাদা করে, কন্ট্রোল চার্ট ব্যবহার, স্থিতিশীলতা এবং ক্ষমতা মূল্যায়ন এবং বাস্তব উৎপাদন অবস্থার প্রতিনিধিত্বকারী স্যাম্পলিং পয়েন্ট নির্বাচনের পদ্ধতি।
Objectives of initial process studiesChoosing characteristics and locationsX-bar, R, and I-MR chart selectionAssessing stability and special causesDocumenting study results in PPAPপাঠ 10ডিজাইন রেকর্ড (ড্রয়িং রিভিশন, বিওএম, উপাদান স্পেক) — এই পার্টের জন্য প্রয়োজনীয় কন্টেন্টপার্টের জন্য প্রয়োজনীয় ডিজাইন রেকর্ড সংজ্ঞায়িত করে, যার মধ্যে ড্রয়িং, বিওএম, উপাদান এবং পারফরম্যান্স স্পেসিফিকেশন এবং গ্রাহক স্ট্যান্ডার্ড অন্তর্ভুক্ত এবং ব্যাখ্যা করে কীভাবে রিভিশন নিয়ন্ত্রণ করা এবং পিপিএপি প্রমাণ রিলিজড ডিজাইনের সাথে মিলবে তা নিশ্চিত করা।
Customer drawings and 3D modelsBill of materials and component traceabilityMaterial and performance specificationsRevision control and change historyAligning records with PPAP evidenceপাঠ 11ক্ষমতা অধ্যয়ন (সিপি, সিপিকে) — ডেটা সংগ্রহ পরিকল্পনা, স্যাম্পল সাইজ এবং ব্যাখ্যাত গ্রহণ মানদণ্ডবিশেষ বৈশিষ্ট্যের জন্য ক্ষমতা অধ্যয়ন প্রয়োজনীয়তা অন্বেষণ করে, যার মধ্যে সিপি এবং সিপিকে গণনা, ডেটা সংগ্রহ পরিকল্পনা, ন্যূনতম স্যাম্পল সাইজ, স্থিতিশীলতা চেক এবং গ্রাহক গ্রহণ মানদণ্ডের বিরুদ্ধে ফলাফল ব্যাখ্যা করা অন্তর্ভুক্ত।
Selecting characteristics for capabilityShort-term vs long-term capability dataSample size and subgroup definitionCalculating Cp, Cpk, and PpkInterpreting results and improvement plansপাঠ 12প্রক্রিয়া ফ্লো ডায়াগ্রাম — প্রতীক, মোল্ডিং এবং ডাউনস্ট্রিম অপারেশনের জন্য ম্যাপিংস্ট্যান্ডার্ড প্রতীক ব্যবহার করে প্রক্রিয়া ফ্লো ডায়াগ্রাম তৈরি করার পদ্ধতি ব্যাখ্যা করে, মোল্ডিং এবং ডাউনস্ট্রিম অপারেশন ম্যাপিং, পিএফএমইএ এবং নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনার সাথে যুক্ত করে এবং সমস্ত মূল্য-যোগ এবং পরিদর্শন ধাপ স্পষ্টভাবে প্রতিনিধিত্ব করা নিশ্চিত করে।
Standard symbols and notation rulesDefining process boundaries and scopeDetailing molding and secondary stepsLinking flow to PFMEA and control planVersion control and change updatesপাঠ 13পিএফএমইএ — কাঠামো, সেভিয়ারিটি/ঘটনা/ডিটেকশন স্কেল এবং ট্রিম পার্ট ব্যর্থতা মোডের উদাহরণট্রিম পার্টের জন্য পিএফএমইএ কাঠামো করার বিস্তারিত, ফাংশন এবং ব্যর্থতা মোড সংজ্ঞায়িত করা, সেভিয়ারিটি, ঘটনা এবং ডিটেকশন স্কেল প্রয়োগ করা এবং নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা এবং প্রক্রিয়া ডকুমেন্টেশনের সাথে যুক্ত কার্যকরী অ্যাকশন তৈরি করা।
Defining process steps and functionsIdentifying failure modes and effectsRating severity, occurrence, detectionAction prioritization and follow-upAligning PFMEA with control plan