Aula 1Controles elétricos e eletrônicos: baterias, alternadores, chicotes de fios, sensores, ECUsEsta seção aborda a rede de energia elétrica e controle, incluindo baterias, alternadores, chicotes, sensores e ECUs, com foco em testes seguros, rastreamento de falhas, cuidados com conectores e proteção de eletrônicos contra poeira, calor e vibração.
Seleção, teste e cuidados com bateriasInspeção de saída e acionamento do alternadorRoteamento e proteção de chicotes de fiosTipos de sensores, locais e falhasFunções de ECU, atualizações e backupsUso de ferramentas de diagnóstico e códigos de falhaAula 2Transmissão e linha de transmissão: caixas de engrenagens, reduções finais, embreagens e juntas CVEsta seção explica a transmissão e linha de transmissão, incluindo caixas de engrenagens, reduções finais, embreagens e juntas CV, enfatizando fluxo de torque, lubrificação, alinhamento e verificações preventivas que evitam quebras sob cargas pesadas de campo e terrenos difíceis.
Fluxo de potência do motor às rodasTipos de caixa principal e manutençãoReduções finais, cubos e reduçõesTipos de embreagem, ajustes e desgasteJuntas CV, eixos e alinhamentoCronogramas de lubrificação e verificações de óleoAula 3Chassi, cabine e controles do operador: pontos de montagem, painéis de acesso e sistemas de visibilidadeEsta seção examina o chassi, estrutura, cabine e controles do operador, mostrando como integridade estrutural, pontos de montagem, painéis de acesso e sistemas de visibilidade afetam segurança, conforto, facilidade de serviço e controle preciso durante as operações de colheita.
Layout do chassi principal e pontos de tensãoPontos de montagem do chassi e buchasEstrutura da cabine, vedação e confortoAlavancas de controle, joysticks e pedaisSistemas de visibilidade, espelhos e câmerasPainéis de acesso, escadas e corrimãosAula 4Limpeza e gerenciamento de impurezas: ventiladores, peneiras, separadores e sistemas de descarga do picadorEsta seção examina sistemas de limpeza e gerenciamento de impurezas, incluindo ventiladores, peneiras, separadores e calhas de descarga, focando no controle de fluxo de ar, ajustes para diferentes condições de campo e manutenção para limitar perdas e gerenciar resíduos com segurança.
Tipos de ventilador, velocidade e ajuste de fluxo de arAberturas de peneira e ajuste de ânguloPapéis do separador primário e secundárioDescarga do picador e espalhamento de resíduosAjustes para cana úmida versus secaPoeira, acúmulo de impurezas e riscos de incêndioAula 5Motor diesel: tipos, resfriamento, sistema de combustível, pontos comuns de desgasteEsta seção aborda tipos de motores diesel usados em colhedoras, incluindo sistemas de resfriamento e combustível, gerenciamento de ar e pontos comuns de desgaste, com ênfase em monitoramento, serviço rotineiro e sintomas de falha sob condições de alta poeira e carga.
Configurações e classificações do motorFluxo e componentes do sistema de resfriamentoFornecimento de combustível, filtração e injeçãoAdmissão de ar, turbo e controle de poeiraCaminhos de lubrificação e seleção de óleoZonas típicas de desgaste e sinais iniciaisAula 6Visão geral da arquitetura da colhedora de cana autopropulsadaEsta seção fornece uma visão geral da arquitetura da colhedora autopropulsada, mostrando como sistemas de motor, hidráulica, transmissão, corte, alimentação, limpeza e cabine são organizados e integrados para equilibrar capacidade, estabilidade e acesso para serviço.
Layout dos principais sistemas e caminhos de fluxoCentro de gravidade e zonas de estabilidadeDistribuição de potência para sistemas principaisAcesso para serviço e agrupamento de componentesRoteamento de mangueiras, cabos e chicotesTrade-offs de design para condições de campoAula 7Sistemas de alimentação e transportadores: rolos alimentadores, transportadores helicoidais, correias, sincronização de velocidadeEsta seção analisa sistemas de alimentação e transportadores, incluindo rolos alimentadores, transportadores helicoidais e correias, explicando fluxo da planta, sincronização de velocidade, controle de patinação e ajustes que reduzem entupimentos, danos à cana e carregamento irregular das unidades downstream.
Design do rolo alimentador e configuração de pressãoCaminhos de transportadores primário e secundárioPasso, direção e carregamento do transportador helicoidalRastreamento de correia, tensão e emendaRazões de velocidade e verificações de sincronizaçãoPrevenção e passos para desentupimentoAula 8Sistema de corte: cortadores basais, picadores, facas, suportes de facas e padrões de desgasteEsta seção detalha cortadores basais, picadores, facas e suportes, explicando geometria de corte, mecanismos de desgaste e como inspecionar, ajustar e substituir peças para manter cortes limpos, reduzir perdas e prevenir sobrecargas ou falhas.
Design do cortador basal e controle de alturaLayout e temporização do tambor do picadorMateriais de faca e geometria da lâminaAlinhamento e fixação do suporte de facaPadrões de desgaste, causas e diagnósticoInspeção, afiação e substituiçãoAula 9Sistemas hidráulicos: bombas, válvulas, atuadores, reservatórios, filtraçãoEsta seção foca em bombas hidráulicas, válvulas, atuadores, reservatórios e filtração, explicando funções do circuito, controle de pressão, riscos de contaminação e práticas de manutenção que mantêm sistemas de corte, elevação e direção responsivos e confiáveis.
Leitura de esquemas de circuitos hidráulicosTipos de bomba, acionamentos e eficiênciaVálvulas de controle, carretéis e ajustesCilindros, motores e testes de vazamentoDesign do reservatório, níveis e aeraçãoFiltros, limpeza e amostragem de óleo
