Aula 1Controles elétricos e eletrônicos: baterias, alternadores, chicotes de fios, sensores, ECUsEsta seção aborda a rede de energia elétrica e controle, incluindo baterias, alternadores, chicotes, sensores e ECUs, com foco em testes seguros, rastreamento de falhas, cuidados com conectores e proteção de eletrônicos contra poeira, calor e vibração.
Seleção, teste e cuidados com bateriasInspeção de saída e acionamento do alternadorRoteamento e proteção de chicotes de fiosTipos de sensores, locais e falhasFunções de ECU, atualizações e backupsUso de ferramentas de diagnóstico e códigos de falhaAula 2Transmissão e linha de transmissão: caixas de engrenagens, reduções finais, embreagens e juntas CVEsta seção explica a transmissão e linha de transmissão, incluindo caixas de engrenagens, reduções finais, embreagens e juntas CV, enfatizando fluxo de torque, lubrificação, alinhamento e verificações preventivas que evitam quebras sob cargas pesadas de campo e terrenos difíceis.
Fluxo de potência do motor às rodasTipos de caixa principal e manutençãoReduções finais, cubos e reduçõesTipos de embreagem, ajustes e desgasteJuntas CV, eixos e alinhamentoCronogramas de lubrificação e verificações de óleoAula 3Chassi, estrutura, cabine e controles do operador: pontos de montagem, painéis de acesso e sistemas de visibilidadeEsta seção examina a estrutura, chassi, cabine e controles do operador, mostrando como integridade estrutural, pontos de montagem, painéis de acesso e sistemas de visibilidade afetam segurança, conforto, facilidade de serviço e controle preciso durante as operações de colheita.
Layout da estrutura principal e pontos de tensãoPontos de montagem do chassi e buchasEstrutura da cabine, vedação e confortoAlavancas de controle, joysticks e pedaisSistemas de visibilidade, espelhos e câmerasPainéis de acesso, escadas e corrimãosAula 4Limpeza e gerenciamento de impurezas: ventiladores, peneiras, separadores e sistemas de descarga do picadorEsta seção examina sistemas de limpeza e gerenciamento de impurezas, incluindo ventiladores, peneiras, separadores e calhas de descarga, com foco em controle de fluxo de ar, ajustes para diferentes condições de campo e manutenção para limitar perdas e gerenciar resíduos com segurança.
Tipos de ventilador, velocidade e ajuste de fluxo de arAberturas de peneira e ajuste de ânguloPapéis do separador primário e secundárioDescarga do picador e espalhamento de resíduosAjustes para cana úmida versus secaRiscos de poeira, acúmulo de impurezas e incêndioAula 5Motor diesel: tipos, resfriamento, sistema de combustível, pontos comuns de desgasteEsta seção aborda tipos de motores diesel usados em colhedoras, incluindo sistemas de resfriamento e combustível, gerenciamento de ar e pontos comuns de desgaste, com ênfase em monitoramento, serviço rotineiro e sintomas de falha sob condições de alta poeira e carga.
Configurações e classificações do motorFluxo e componentes do sistema de resfriamentoFornecimento de combustível, filtração e injeçãoAdmissão de ar, turbo e controle de poeiraCaminhos de lubrificação e seleção de óleoZonas típicas de desgaste e sinais iniciaisAula 6Visão geral da arquitetura da colhedora de cana autopropulsadaEsta seção fornece uma visão geral da arquitetura da colhedora autopropulsada, mostrando como motor, hidráulica, transmissão, corte, alimentação, limpeza e cabine são dispostos e integrados para equilibrar capacidade, estabilidade e acesso para serviço.
Layout dos principais sistemas e caminhos de fluxoCentro de gravidade e zonas de estabilidadeDistribuição de potência para sistemas principaisAcesso para serviço e agrupamento de componentesRoteamento de mangueiras, cabos e chicotesTrade-offs de design para condições de campoAula 7Sistemas de alimentação e transportadores: rolos alimentadores, transportadores de esteira, correias, sincronização de velocidadeEsta seção analisa sistemas de alimentação e transportadores, incluindo rolos alimentadores, transportadores de esteira e correias, explicando fluxo da planta, sincronização de velocidade, controle de patinação e ajustes que reduzem entupimentos, danos à cana e carregamento irregular das unidades downstream.
Design do rolo alimentador e configuração de pressãoCaminhos de transportadores primários e secundáriosPasso do transportador de esteira, direção e carregamentoRastreamento de correia, tensão e emendaRazões de velocidade e verificações de sincronizaçãoPrevenção e passos para desentupimentoAula 8Sistema de corte: cortadores basais, picadores, facas, suportes de facas e padrões de desgasteEsta seção detalha cortadores basais, picadores, facas e suportes, explicando geometria de corte, mecanismos de desgaste e como inspecionar, ajustar e substituir peças para manter cortes limpos, reduzir perdas e prevenir sobrecargas ou falhas.
Design do cortador basal e controle de alturaLayout e temporização do tambor do picadorMateriais de faca e geometria da lâminaAlinhamento e fixação do suporte de facaPadrões de desgaste, causas e diagnósticoInspeção, afiação e substituiçãoAula 9Sistemas hidráulicos: bombas, válvulas, atuadores, reservatórios, filtraçãoEsta seção foca em bombas hidráulicas, válvulas, atuadores, reservatórios e filtração, explicando funções do circuito, controle de pressão, riscos de contaminação e práticas de manutenção que mantêm sistemas de corte, elevação e direção responsivos e confiáveis.
Leitura de esquemas de circuitos hidráulicosTipos de bomba, acionamentos e eficiênciaVálvulas de controle, carretéis e ajustesCilindros, motores e testes de vazamentoDesign do reservatório, níveis e aeraçãoFiltros, limpeza e amostragem de óleo
