Leçon 1Méthodes de déshydratation et séchage : centrifugeuses, sécheurs thermiques, vide, niveaux d'humidité cibles avant extrusionSe concentre sur le déshydratage et séchage des flocons lavés avant extrusion. Compare centrifugeuses, déshydratation mécanique, sécheurs thermiques et sous vide, et définit les niveaux d'humidité cibles pour différents polymères afin de prévenir hydrolyse, vides et instabilité de traitement.
Mechanical dewatering: screw presses and centrifugesThermal dryers: hot air, infrared, and contact typesVacuum drying for hygroscopic polymers like PETTarget moisture levels for PET, PA, and othersEnergy optimization and dryer performance controlLeçon 2Nettoyage à l'état solide et étapes post-extrusion : filtration de fusion, polycondensation à l'état solide (SSP) pour récupération IV PETCouvre les étapes post-extrusion pour recyclats haute performance, incluant filtration de fusion polissage, refroidissement granulés et polycondensation à l'état solide pour récupération IV PET. Explique conditions de procédé, contrôle qualité et considérations réglementaires pour usage contact alimentaire.
Melt filtration polishing and fine contaminant removalStrand and underwater pelletizing system choicesSolid-state polycondensation principles for PETIV monitoring, residence time, and temperatureFood-contact compliance and decontamination testsLeçon 3Procédés de séparation et basés sur densité : cuves flottabilité-fonte, hydrocyclones, fenêtres gravité spécifique pour séparation PET/PEExplique la séparation basée sur densité utilisée en recyclage, incluant cuves flottabilité-fonte et hydrocyclones. Décrit fenêtres gravité spécifique pour polymères courants, conditionnement eau de procédé et comment paramètres d'exploitation affectent netteté séparation et rendement.
Principles of density separation in water mediaFloat-sink tank design and operating parametersHydrocyclone configuration and cut-point controlSpecific gravity windows for PET, PE, and PPWater chemistry, surfactants, and contaminationLeçon 4Réception et pré-tri : tri manuel, trommels, séparateurs balistiques, considérations taille et débitIntroduit réception et pré-tri des déchets plastiques entrants. Couvre inspection alimentation, cueillette manuelle, trommels et séparateurs balistiques, avec emphase sur enlèvement non-conformités, gestion débit et préparation alimentation stable pour tri automatisé.
Incoming load inspection and quality checksManual sorting stations and ergonomicsTrommel screens for size classificationBallistic separators for 2D and 3D separationBalancing throughput, staffing, and safetyLeçon 5Gestion rejets et traitement résidus : contaminants, fines, solides eaux usées, options élimination sûre ou valorisationCouvre gestion rejets et résidus de tri, lavage et extrusion. Traite contaminants typiques, fines et solides eaux usées, avec options élimination sûre, récupération énergie ou valorisation matière tout en respectant exigences environnementales et réglementaires.
Typical contaminants and off-spec plastic streamsCollection and treatment of fines and dustWastewater solids thickening and dewateringSafe landfill, co-processing, and incineration routesValorization options: RDF, co-processing, and reuseLeçon 6Options dimensionnement et broyeurs : broyage grossier, granulateurs, moulins couteaux, cibles taille particules et consommation énergieDétaille stratégies réduction taille de broyage grossier à granulation fine. Explique types équipements, configurations rotor et couteau, et comment cibles taille particules, débit et consommation énergie influencent performance lavage, séchage et extrusion aval.
Coarse shredders for bulky plastic feedstocksGranulator design, rotor types, and screen selectionKnife mill applications and wear managementParticle size targets for film, rigid, and fiberEnergy use, throughput, and maintenance trade-offsLeçon 7Technologies tri automatisées : NIR, caméras VIS, flottabilité-fonte, courant de Foucault, rayons X et efficacités tri typiquesDécrit technologies tri automatisées utilisées en recyclage plastique, incluant NIR et VIS, flottabilité-fonte, courant de Foucault et rayons X. Passe en revue efficacités tri typiques, limitations et comment conception système affecte pureté, rendement et coûts exploitation.
NIR sorting for polymer type identificationVIS cameras for color and label detectionEddy current separators for non-ferrous metalsX-ray systems for PVC and metal contaminationSorting efficiency, purity, and yield metricsLeçon 8Étapes lavage et nettoyage : lavage chaud, laveurs contre-courant, lavages caustiques, usage tensioactifs, températures et temps séjourDétaille étapes lavage et nettoyage pour flocons plastiques, incluant pré-lavage, lavage chaud, systèmes caustiques et tensioactifs. Discute température, temps séjour, action mécanique et comment conception procédé enlève étiquettes, adhésifs et résidus organiques.
Pre-wash and friction washer configurationsHot-wash conditions for label and glue removalCaustic washing chemistry and controlSurfactant selection and foaming managementResidence time, agitation, and soil loadingLeçon 9Compoundage et dosage additifs : stabilisants, absorbeurs odeurs, modificateurs d'impact, considérations systèmes dosageExamine compoundage plastiques recyclés, en se concentrant sur stabilisants, contrôle odeurs, modificateurs d'impact et colorants. Discute technologies dosage, précision alimentation, qualité dispersion et comment paquets additifs adaptés applications cibles et limites réglementaires.
Thermal and UV stabilizers for recycled resinsOdor absorbers and deodorization approachesImpact modifiers and toughness enhancementColor masterbatches and pigment selectionGravimetric and volumetric dosing system designLeçon 10Extrusion, filtration et dégazage : vis simple vs double vis, filtration fusion (changeurs tamis, tailles pores), plages température fusionExplore extrusion en recyclage mécanique, comparant conceptions vis simple et double vis, contrôle température fusion et dégazage. Couvre matériel filtration fusion, sélection taille pores et comment ces facteurs influencent enlèvement contaminants et qualité granulés.
Single-screw extruder design and operating windowsTwin-screw extruders for compounding and devolatilizationMelt temperature control and residence time effectsMelt filtration hardware, screen changers, pore sizesVacuum degassing, vent design, and volatile removal
